[实用新型]粉条切段系统

摘要

粉条切段系统，由漏斗、切刀、切段粉条输送带、刮刀以及动力系统传动箱、电机组成；漏斗固定安装在支架上，漏斗入口对准粉条提升输送带的右端出口安装；切刀由旋转切刀和固定切刀组成，旋转切刀与固定切刀剪切交汇处对准漏斗下方出口安装，控制旋转切刀的旋转速度，将粉条切成设计长度的粉条；切段粉条输送带安装在旋转切刀与固定切刀剪切交汇处的下面，用于切段后的粉条输送；刮刀安装在切段粉条输送带的上面，刮刀采取间断式旋转运动将粉条段从切段粉条输送带上划拨到下一个传送带上，完成粉条的切段和自动输送工作。该实用新型结构简单，能够提高粉条切段的整体度和自动化操作水平，降低劳动强度。

主权项

1.粉条切段系统，其特征在于：由漏斗(17)、切刀、切段粉条输送带(6)、刮刀(10)、传送带(30)以及动力系统传动箱(19)、电机组成；所述的漏斗(17)固定安装在支架I(7)上，漏斗(17)对准提升输送带(3)的右端出口安装；所述的切刀由旋转切刀(23)和固定切刀(24)组成，旋转切刀(23)与固定切刀(24)剪切交汇处对准漏斗(17)下方出口安装，控制旋转切刀(23)的旋转速度，将粉条切成设计长度的粉条段；所述的旋转切刀(23)安装在转动轴(21)上，转动轴(21)通过两端2个轴承座IV(20)固定安装在支架I(7)上，转动轴(21)与传动箱(19)连接并提供动力；所述的固定切刀(24)安装在固定切刀架(35)上，固定切刀架(35)通过两端固定安装在支架I(7)上，固定切刀(24)的长度与旋转切刀(23)的长度相匹配；所述的切段粉条输送带(6)安装在旋转切刀(23)与固定切刀(24)剪切交汇处的下面；切段粉条输送带(6)两端通过主动滚筒I(22‑1)、被动滚筒I(22‑2)连接固定，主动滚筒I(22‑1)上的链轮IV(22‑3)与电机III(26)上的链轮V(22‑4)通过链条V(27)连接并传递动力；主动滚筒I(22‑1)、被动滚筒I(22‑2)的中间轴通过两端的轴承座与支架II(25)连接固定；所述的刮刀(10)安装在切段粉条输送带(6)的上面，刮刀(10)为长方形结构，以同等数量固定安装在6个刮刀架(9)上，刮刀(10)的长度与切段粉条的长度相匹配，刮刀(10)采取间断式旋转运动；6个刮刀架(9)以刮刀轴(11)为轴心均匀固定在刮刀轴(11)上，刮刀架(9)与刮刀(10)的长度相同；刮刀轴(11)通过轴承座I(5)、轴承座II(8)固定安装在支架I(7)上；刮刀轴(11)上连接的链轮II(12‑2)通过链条IV(12‑1)与传动轴(16)的链轮III(12‑3)连接并动力传递；传动轴(16)一端通过轴承座III(15)与支架I(7)固定，另一端与传动箱(19)连接；所述的传动箱(19)为齿轮变速箱，固定安装在支架I(7)上，通过电机VI(32)上的链轮连接链条VII(33)传递齿轮变速箱动力；所述的传送带(30)为2个相对分离的板带，2个相对分离的板带间距控制在20‑30mm；传送带(30)两端通过主动滚筒II(30‑2)、被动滚筒II(30‑3)固定连接，主动滚筒II(30‑2)上连接的链轮(30‑4)通过链条VI(29)与电机IV(28)上连接的链轮VII(30‑5)连接并动力传递；主动滚筒II(30‑2)、被动滚筒II(30‑3)的中间轴通过轴承座与支架III(34)连接固定。