[实用新型]一种多工位自动成形机

摘要

本实用新型公开了一种多工位自动成形机，主要包括多工位自动成形机，主要包括油压机区域、模具工作区域、主机架区域、副机架区域，模具工作区域主要由凸模总成构成，油压机区域主要由液压机、液压箱、液压系统构成。采用凸模运动系统TY和凹模运动系统AY，保障左右TY的同步的同时，使其镜像板在齿条和齿轮作用下保持同步镜像反复运动。本实用新型有益的效果：本实用新型一次完成多个部位的表面成形，提高了生产效率、提升了产品精度；本实用新型结构设计巧妙，制造维修容易，经济价值较高。

主权项

1.一种多工位自动成形机，其特征在于：主要包括油压机区域(1)、模具工作区域(2)、主机架区域(3)、副机架区域(4)，模具工作区域(2)主要由凸模总成(20)构成，支架(14)固定连接在固定板A(110)和固定板B(126)上，固定板A(110)和固定板B(126)固定连接在机架板(129)上；固定板A(110)上设置有导轨A(19)，导轨A(19)与固定在横梁(15)上的滑块A(18)呈间隙配合；油压缸A(17)固定在固定板B(126)上，油压缸A(17)的活塞顶在横梁(15)上使能驱动横梁(15)沿导轨A(19)移动；横梁(15)上设置有与板A(21)呈定位配合的定位块(16)，并由横梁(15)、定位块(16)、油压缸A(17)、滑块A(18)、导轨A(19)和固定板B(126)组成板A(21)定位系统AD，在油压缸A(17)作用下通过滑块A(18)和导轨A(19)使横梁(15)前后运动，从而使定位块(16)做前后运动，使它在工作时为板A(21)定位定型；板K(211)和滑块B(113)紧固连接,滑块B(113)和机架板(129)上的导轨B(112)呈滑动连接，板K(211)还与齿条A(118)连接使能齿条A(118)左右移动，而板K(211)的镜像板与齿条B(119)连接，齿条A(118)和齿条B(119)通过齿轮A(120)与其镜像齿轮啮齿配合，油压缸B(111)紧固在固定板A(110)上，并且与圆柱L(212)连接，通过油压缸B(111)完成凸模总成(20)的开模与闭模；由凸模总成(20)、导轨B(112)、滑块B(113)、固定板A(110)、油压缸B(111)、齿条A(118)、齿条B(119)和齿轮A(120)与其镜像体组成凸模运动系统TY，在油压缸B(111)与其镜像油压缸作用下，实现TY的左右移动，并且在齿条A(118)、齿条B(119)和齿轮A(120)与其镜像齿轮的作用下，保障左右TY的同步；板B(22)与其镜像板分别与连接板A(116)、连接板B(117)紧固连接，连接板A(116)与齿条D(123)紧固连接，连接板A(116)与齿条C(121)紧固连接，齿轮B(122)与齿条C(121)和齿条D(123)啮齿配合；连接板A(116)与圆柱A(127)连接，圆柱A(127)紧固在油压缸D(115)上，连接板A(116)和滑块C(124)紧固连接，滑块C(124)和导轨C(125)呈间隙配合滑动连接，通过板B(22)与其镜像板、连接板A(116)、连接板B(117)、齿条C(121)与其镜像齿条、齿轮B(122)与其镜像齿轮、齿条D(123)与其镜像齿条、滑块C(124)和导轨C(125)与其镜像滑块导轨组成凹模运动系统AY，在油压缸C(114)的作用下使板B(22)进行反复运动，同时让其镜像板在齿条和齿轮作用下保持同步镜像反复运动；板A(21)与板H(28)紧固在一起，板H(28)与油压缸D(115)连接，油压缸D(115)紧固在机架板(129)上；由板A(21)、板H(28)、油压缸D(115)组成中间板运动系统ZY，在油压缸D(115)的作用下使板A(21)做反复运动。