[实用新型]一种铝杆连铸用结晶轮冷却系统

摘要

本实用新型涉及一种铝杆连铸用结晶轮冷却系统，包括结晶轮、绕经结晶轮的钢带，结晶轮中与钢带相切的部位为铸造区，结晶轮的内周设置有环形换热槽，铸造区的外侧设置有第一冷却装置，第一冷却装置包括与结晶轮外周相匹配的弧形水箱、第一水管，铸造区的内侧设置有第二冷却装置，第二冷却装置包括与结晶轮内周相匹配的弧形金属槽、第二水管。该铝杆连铸用结晶轮冷却系统通过第一冷却装置对铸造区的外侧进行冷却，通过第二冷却装置对铸造区的内侧进行冷却，第二冷却装置的冷却效果好；第一冷却装置和第二冷却装置共同作用，能够显著缩短结晶轮内周与其外周之间的温差，有助于提高铝条的结晶质量。

主权项

1.一种铝杆连铸用结晶轮冷却系统，包括结晶轮(10)、绕经结晶轮(10)的钢带(21)，所述结晶轮(10)的外周设置有铸槽(11)，所述结晶轮(10)中与钢带(21)相切的部位为铸造区(10b)，所述结晶轮(10)的内圈中设置有用来支撑结晶轮(10)的支撑辊(23)和用来限定结晶轮(10)位置的限位辊(24)，其特征在于：所述结晶轮(10)的内周设置有环形换热槽(12)，所述换热槽(12)的横截面为燕尾形；所述铸造区(10b)的外侧设置有第一冷却装置，所述第一冷却装置包括与结晶轮(10)外周相匹配的弧形水箱(50)、第一水管(52)，所述水箱(50)与钢带(21)之间设置有间隙，所述水箱(50)正对着铸造区(10b)的那一侧设置有多个出水孔(501)，所述水箱(50)的中部设置有第一进水孔(502)，所述第一水管(52)的尾端与第一进水孔(502)连通；所述铸造区(10b)的内侧设置有第二冷却装置，所述第二冷却装置包括与结晶轮(10)内周相匹配的弧形金属槽(61)、第二水管(62)，所述金属槽(61)包括底板(611)和分别固设在底板(611)两侧的侧板(612)，所述底板(611)的中部设置有第二进水孔(621)，所述第二水管(62)的尾端与第二进水孔(621)连通，所述侧板(612)与结晶轮(10)的侧壁之间设置有密封板，所述密封板包括金属板(631)和固设在金属板(631)一侧的石墨板(632)；所述金属槽(61)与结晶轮(10)的内周之间设置有与换热槽(12)相连通的换热腔(66)，所述换热腔(66)的下半段设置有多个相互交错的换热片(67)，所述换热片(67)均设置在第二进水孔(621)的下方，所述换热片(67)的尾端与侧板(612)固定连接。