[实用新型]数控钻孔攻牙一体机有效
申请号: | 201821375183.5 | 申请日: | 2018-08-24 |
公开(公告)号: | CN208696763U | 公开(公告)日: | 2019-04-05 |
发明(设计)人: | 王凯凯 | 申请(专利权)人: | 苏州正洛智能设备有限公司 |
主分类号: | B23P23/02 | 分类号: | B23P23/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 数控钻孔攻牙一体机,本实用新型涉及机械设备技术领域,Z轴组件包含Z轴滑台座、Z伺服电机、Z轴滚珠丝杆;所述的Z轴滑台座固定在Y轴滑台座的前侧,Z轴滑台座顶部的左右两侧分别固定有A伺服电机和Z伺服电机,A伺服电机、Z伺服电机的输出轴的下端均穿过Z轴滑台座的顶板后,套设有Z轴连轴器,Z轴连轴器设于Z轴滑台座的前侧;所述的Z轴连轴器的下侧设有Z轴丝杆固定端;借助先进的热熔钻孔技术,将攻牙集中到一台机器上,解决了薄壁管加工螺纹的效率低、质量不稳定的问题;机器调试好以后,仅需要普通操作工人完成对零件的装卸就可以完成产品的钻孔和攻牙加工,提高了生产效率,产品质量也得到稳定。 | ||
搜索关键词: | 滑台座 攻牙 连轴器 钻孔 伺服电机 一体机 数控 本实用新型 滚珠丝杆 机器调试 机械设备 生产效率 钻孔技术 左右两侧 薄壁管 固定端 输出轴 螺纹 热熔 下端 加工 装卸 穿过 | ||
【主权项】:
1.数控钻孔攻牙一体机,它包含X轴组件、Y轴组件、数控控制系统(37);所述的X轴组件包含机座(1)、X轴伺服电机(3)、X轴滚珠丝杆(6),Y轴组件包含Y轴滑台座(12)、Y轴伺服电机(14)、Y轴滚珠丝杆(17);所述的机座(1)顶部的左侧固定有X轴伺服电机座(2),X轴伺服电机座(2)的左侧固定有X轴伺服电机(3),X轴伺服电机(3)的输出轴的右端穿过X轴伺服电机座(2)后,套设有X轴连轴器(4),X轴连轴器(4)设于X轴伺服电机座(2)的上侧;所述的X轴伺服电机座(2)的右侧设有X轴丝杆固定端(5),X轴丝杆固定端(5)固定在机座(1)顶板上,X轴丝杆固定端(5)内穿设有X轴滚珠丝杆(6);所述的X轴滚珠丝杆(6)的左端嵌设在X轴连轴器(4)的右端内,X轴滚珠丝杆(6)上套设有X轴螺母座(7),X轴滚珠丝杆(6)的右端嵌设在X轴丝杆支撑端(8)内,X轴丝杆支撑端(8)固定在机座(1)顶部的右侧;所述的X轴滚珠丝杆(6)的前后两侧设有X轴直线导轨(9),X轴直线导轨(9)通过X轴固定板(9‑1)固定在机座(1)顶部;所述的X轴螺母座(7)的上侧固定有X轴滑台连接板(10),X轴滑台连接板(10)底部的前后两侧固定有数个X轴滑块(11),前侧的X轴滑块(11)与前侧的X轴直线导轨(9)滑动设置,后侧的X轴滑块(11)与后侧的X轴直线导轨(9)滑动设置;所述的X轴滑台连接板(10)的上侧设有Y轴滑台座(12),Y轴滑台座(12)底部的后侧固定有Y轴伺服电机座(13),Y轴伺服电机座(13)的后侧固定有Y轴伺服电机(14),Y轴伺服电机(14)的输出轴的前端穿过Y轴伺服电机座(13)后,套设有Y轴连轴器(15),Y轴连轴器(15)设于Y轴伺服电机座(13)的下侧;所述的Y轴伺服电机座(13)的前侧设有Y轴丝杆固定端(16),Y轴丝杆固定端(16)固定在Y轴滑台座(12)底板上,Y轴丝杆固定端(16)内穿设有Y轴滚珠丝杆(17);所述的Y轴滚珠丝杆(17)的后端嵌设在Y轴连轴器(15)的前端内,Y轴滚珠丝杆(17)上套设有Y轴螺母座(18),Y轴滚珠丝杆(17)的前端嵌设在Y轴丝杆支撑端(19)内,Y轴丝杆支撑端(19)固定在Y轴滑台座(12)底部的前侧;所述的Y轴滚珠丝杆(17)的左右两侧设有Y轴直线导轨(20),Y轴直线导轨(20)通过Y轴固定板(20‑1)固定在Y轴滑台座(12)底部;所述的Y轴螺母座(18)的底部固定有Y轴滑台连接板(21),Y轴滑台连接板(21)的底部与X轴滑台连接板(10)固定;所述的Y轴滑台连接板(21)顶部的左右两侧固定有数个Y轴滑块(22),左侧的Y轴滑块(22)与左侧的Y轴直线导轨(20)滑动设置,右侧的Y轴滑块(22)与右侧的Y轴直线导轨(20)滑动设置;所述的机座(1)的一侧通过支撑杆固定有数控控制系统(37),数控控制系统(37)、X轴伺服电机(3)、Y轴伺服电机(14)均与外部电源连接;所述的X轴伺服电机(3)、Y轴伺服电机(14)分别通过各自配套的伺服驱动器与数控控制系统(37)连接;其特征在于:它还包含Z轴组件,Z轴组件包含Z轴滑台座(23)、Z伺服电机(25)、Z轴滚珠丝杆(28);所述的Z轴滑台座(23)固定在Y轴滑台座(12)的前侧,Z轴滑台座(23)顶部的左右两侧分别固定有A伺服电机(24)和Z伺服电机(25),A伺服电机(24)、Z伺服电机(25)的输出轴的下端均穿过Z轴滑台座(23)的顶板后,套设有Z轴连轴器(26),Z轴连轴器(26)设于Z轴滑台座(23)的前侧;所述的Z轴连轴器(26)的下侧设有Z轴丝杆固定端(27),Z轴丝杆固定端(27)固定在Z轴滑台座(23)上,Z轴丝杆固定端(27)内穿设有Z轴滚珠丝杆(28);所述的Z轴滚珠丝杆(28)的上端嵌设在Z轴连轴器(26)的下端内,Z轴滚珠丝杆(28)上套设有Z轴螺母座(29),Z轴滚珠丝杆(28)的下端嵌设在Z轴丝杆支撑端(30)内,Z轴丝杆支撑端(30)固定在Z轴滑台座(23)后侧板的下侧;所述的Z轴滚珠丝杆(28)的左右两侧设有Z轴直线导轨(31),Z轴直线导轨(31)通过Z轴固定板(31‑1)固定在Z轴滑台座(23)前侧;所述的Z轴螺母座(29)的前侧固定有Z轴滑台连接板(32),Z轴滑台连接板(32)后侧的左右两侧固定有数个Z轴滑块(33),左侧的Z轴滑块(33)与左侧的Z轴直线导轨(31)滑动设置,右侧的Z轴滑块(33)与右侧的Z轴直线导轨(31)滑动设置;所述的Z轴滑台连接板(32)前侧的左右两侧分别固定有钻孔动力电机(34)和攻丝伺服电机(35);所述的钻孔动力电机(34)的左侧设有冷却水泵电机(39),冷却水泵电机(39)固定在Z轴滑台连接板(32)上;所述的钻孔动力电机(34)的输出轴的下端连接有A主轴头(34‑1),钻孔动力电机(34)的输出轴上通过轴承套设有A主轴(34‑2),A主轴头(34‑1)设于A主轴(34‑2)的下侧;所述的攻丝伺服电机(35)的输出轴的下端连接有Z主轴头(35‑1),攻丝伺服电机(35)电机的输出轴上通过轴承套设有Z主轴(35‑2),Z主轴头(35‑1)设于Z主轴(35‑2)的下侧;所述的A主轴(34‑2)、Z主轴(35‑2)的上侧均套设有主轴夹座(36),主轴夹座(36)固定在Z轴滑台连接板(32)上;所述的A伺服电机(24)、Z伺服电机(25)、钻孔动力电机(34)、冷却水泵电机(39)、攻丝伺服电机(35)均与外部电源连接;所述的A伺服电机(24)、Z伺服电机(25)、攻丝伺服电机(35)分别通过各自配套的伺服驱动器与数控控制系统(37)连接,钻孔动力电机(34)通过主轴电机变频器与数控控制系统(37)连接,冷却水泵电机(39)通过接触器与数控控制系统(37)连接。
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