[实用新型]伺服液压控制轮胎成型机

摘要

本实用新型涉及一种伺服液压控制轮胎成型机，其特点在于成型机主轴（16）端上装有旋转接头（12）和液压分配器（13），成型机各部套采用伺服液压控制，油缸设有内置压力传感器，伺服液压站（11）采用伺服电机控制，由PLC（10）给出两路模拟量0‑10V信号，一路压力命令，一路转速命令，伺服系统通过接受到的信号，和压力传感器与旋转编码器的反馈，对系统的压力与转速进行闭环控制，配合高效率内啮合齿轮泵，经过控制阀给油缸提供动力源，配合油缸内置压力传感器控制油缸动作时递增提速和递减减速，使整套轮胎成型机设备各个动作柔和，动作切换无冲击，从而使设备使用寿命提高。

主权项

1.伺服液压控制轮胎成型机，包括主机箱（15）、穿过主机箱（15）的主轴（16），套置在主轴（16）上的成型鼓（6）、安装在主机箱（15）壁上使成型鼓（6）张圆折叠的折叠装置（1），安装在主轴（16）用于将成型鼓（6）边缘外伸帘布收拢的正反包装置（4a）（4b），在正反包装置（4a）（4b）前安装有沿主轴（16）滑动的自动可调扣圈装置（5a）（5b），将帘布筒从扩导装置（8）上拉到成型鼓（6）上的夹持牵引装置（3），旋转尾座装置（9），旋转机箱（19）一面安装扩导装置（8）另一相邻面与主轴相配合用于支撑正反包装置动端（4b），在成型鼓后面用于滚压成型鼓上胶片的压辊装置（7），伺服液压站（11），PLC（10）；其特征是在成型机主轴（16）端上装有旋转接头（12）和液压分配器（13），成型机各部套采用伺服液压控制，油缸设有内置压力传感器，伺服液压站（11）采用伺服电机控制，由PLC（10）给出两路模拟量0‑10V信号，一路压力命令，一路转速命令，伺服系统通过接受到的信号，和压力传感器与旋转编码器的反馈，对系统的压力与转速进行闭环控制，配合高效率内啮合齿轮泵，经过控制阀给油缸提供动力源，带动主机主轴旋转、成型鼓折鼓、张圆、指形正包胶囊反包、扣圈、对胎坯滚压，配合油缸内置压力传感器控制油缸动作时递增提速和递减减速，使整套轮胎成型机设备各个动作柔和。