[实用新型]铜板加工预热装置

摘要

铜板加工预热装置，包括炉体，炉体为三棱柱结构，炉体内下部固定安装隔板，炉体内底面固定安装电机，电机输出轴上端穿过隔板，隔板顶面中间开设导向槽，导向槽由一个环形的圆槽和三个均匀分布的条形槽组成，条形套分别平行于炉体的三个侧面，三个条形槽呈正三角形分布，圆槽位于三个条形槽组成的三角形的中间位置，圆槽外周分别与相邻的条形槽相通，电机输出轴上端固定安装齿轮，齿轮位于隔板上方，齿轮轴上端轴承安装燃烧板。本实用新型结构简单，操作方便，能够同时对多块无氧铜块的多面进行旋转预热，不仅省时省力，而且提高预热的效率，同时使得热能利用率高，节省资源，还避免了出现预热死角，提高无氧铜板的预热效果。

主权项

1.铜板加工预热装置，其特征在于：包括炉体（1），炉体（1）为三棱柱结构，炉体（1）内下部固定安装隔板（22），炉体（1）内底面固定安装电机（2），电机（2）输出轴上端穿过隔板（22），隔板（22）顶面中间开设导向槽（23），导向槽（23）由一个环形的圆槽和三个均匀分布的条形槽组成，条形套分别平行于炉体（1）的三个侧面，三个条形槽呈正三角形分布，圆槽位于三个条形槽组成的三角形的中间位置，圆槽外周分别与相邻的条形槽相通，电机（2）输出轴上端固定安装齿轮（3），齿轮（3）位于隔板（22）上方，齿轮（3）轴上端轴承安装燃烧板（4），燃烧板（4）顶面外周固定安装一圈护边，炉体（1）内设有三个均匀分布的椭圆形的齿盘（5），齿盘（5）均位于燃烧板（4）下方，齿盘（5）底面左右两侧分别固定安装导向柱（20），导向柱（20）能够沿导向槽（23）移动，齿盘（5）均匀的分布于齿轮（3）外周，齿盘（5）均与齿轮（3）啮合配合，齿盘（5）顶面分别固定安装截面为U型的框架（6），炉体（1）外周的三个侧面分别开设第一透槽（7），第一透槽（7）与框架（6）的位置一一对应，炉体（1）外周铰接安装数个均匀分布的炉盖（8），炉盖（8）的位置与第一透槽（7）的位置一一对应，炉体（1）顶面开设三个均匀分布的第二透槽（9），第二透槽（9）与框架（6）的位置一一对应，炉体（1）顶面开设一圈环形的圆形透槽（10），圆形透槽（10）外周分别与相邻的第二透槽（9）内部相通，炉体（1）上方设有倒L型的支撑架（11），支撑架（11）底面固定安装移动装置（12），移动装置（12）底面固定安装多级液压杆（13），多级液压杆（13）活动端下端轴承安装圆环（14），圆环（14）外周固定安装三个均匀分布的异形杆（15），异形杆（15）与第二透槽（9）的位置一一对应，异形杆（15）下端分别穿过对应的第二透槽（9），异形杆（15）下端分别轴承安装自动夹具（16），自动夹具（16）均位于炉体（1）内，炉体（1）前面左侧开设条形透槽（21），条形透槽（21）内活动安装炉门（17），炉体（1）前面固定安装控制器（18）和按钮（19），控制器（18）和按钮（19）有连接，控制器（18）与电机（2）有连接，移动装置（12）、多级液压杆（13）、自动夹具（16）均与控制器（18）有连接。