[实用新型]一种研究活塞杆偏心对密封件性能影响的往复密封装置

摘要

一种研究活塞杆偏心对密封件性能影响的往复密封装置，包括密封件测试系统、偏心调节系统、左往复驱动系统、右往复驱动系统、液压泵站和基座；密封件测试系统包括活塞杆、分别连接在活塞杆左、右两端上的拉压力传感器、缸筒、左端盖、右端盖和螺栓，通过螺栓将缸筒与左端盖和右端盖连接在一起，左、右端盖上均装有安装座、静密封件、待测密封件和导向环，左、右拉压力传感器分别与左、右往复驱动系统相连接，分别测得左、右待测密封件的摩擦力；偏心调节系统包括托板、前、后支架及分布在前后支架四个角上下的八个螺旋测微器，通过螺旋测微器的微调可实现托板的左右非水平调节和前后角向偏摆调节，实现活塞杆的偏心和待测密封件的周向压缩率不一致。

主权项

1.一种研究活塞杆偏心对密封件性能影响的往复密封装置，包括实验性能测试系统(100)、左往复驱动系统(200)、右往复驱动系统(300)、液压泵站(400)和基座(500)；其特征在于：所述实验性能测试系统(100)包括密封件测试系统(150)和偏心调节系统(160)；所述密封件测试系统(150)包括与左往复驱动系统(200)的第一往复连接杆(240)连接的左拉压力传感器(101)，与左拉压力传感器(101)连接的活塞杆(110)，与右往复驱动系统(300)的第二往复连接杆(330)连接的右拉压力传感器(102)，通过第二螺钉(107)固定在托板(130)上的L形角架(105)，通过第一螺钉(106)与L形角架(105)连接的左端盖(118)和右端盖(125)，通过第四螺钉(129)与左端盖(118)连接的第一密封件安装座(115)，通过第三螺钉(122)与右端盖(125)连接的第二密封件安装座(127)，通过第一螺母(103)、双头螺栓(104)与左端盖(118)和右端盖(125)连接的缸筒(119)，与缸筒(119)连接的堵头(108)；所述缸筒(119)与左端盖(118)配合处采用第二静密封件(113)密封，缸筒(119)与右端盖(125)配合处采用第三静密封件(123)密封，防止液压缸内高压油液泄漏；所述缸筒(119)上开设有进油口(120)和出油口(117)；所述第一密封件安装座(115)与左端盖(118)配合处采用第一静密封件(112)密封，第二密封件安装座(127)与右端盖(125)配合处采用第四静密封件(124)密封；所述第一密封件安装座(115)与活塞杆(110)配合处采用左待测密封件(116)密封、第一导向环(114)导向，所述第二密封件安装座(127)与活塞杆(110)配合处采用右待测密封件(121)密封、第二导向环(126)导向；所述第一密封件安装座(115)上开设有左泄漏油液收集孔(111)，第二密封件安装座(127)上开设有右泄漏油液收集孔(128)；所述活塞杆(110)依次穿过第一密封件安装座(115)、左端盖(118)、缸筒(119)、右端盖(125)和第二密封件安装座(127)并与右拉压力传感器(102)连接；所述偏心调节系统(160)包括通过第十一螺钉(177)、第十二螺钉(178)连接在基座(500)上的后支架(167)，通过第五螺钉(162)、第六螺钉(166)连接在基座(500)上的前支架(172)，连接在后支架(167)上的第一螺旋测微器(161)、第三螺旋测微器(164)、第五螺旋测微器(169)和第七螺旋测微器(173)，连接在前支架(172)上的第二螺旋测微器(163)、第四螺旋测微器(165)、第六螺旋测微器(171)和第八螺旋测微器(175)，连接在后支架(167)上的第七螺钉(168)和第九螺钉(174)，连接在前支架(172)上的第八螺钉(170)和第十螺钉(176)；所述第七螺钉(168)、第八螺钉(170)、第九螺钉(174)和第十螺钉(176)用来约束托板(130)沿活塞杆运动方向的移动；所述第一螺旋测微器(161)、第二螺旋测微器(163)、第三螺旋测微器(164)和第四螺旋测微器(165)与托板(130)的下底面接触，第五螺旋测微器(169)、第六螺旋测微器(171)、第七螺旋测微器(173)和第八螺旋测微器(175)与托板(130)的上顶面接触；所述第一螺旋测微器(161)、第二螺旋测微器(163)、第三螺旋测微器(164)、第四螺旋测微器(165)、第五螺旋测微器(169)、第六螺旋测微器(171)、第七螺旋测微器(173)和第八螺旋测微器(175)通过旋进或旋出来调节托板(130)的上下移动或倾斜，从而实现密封件测试系统(150)的整体结构的偏心调节；所述左往复驱动系统(200)包括基座(500)，固定在基座(500)上的第一电动缸(220)，与第一电动缸(220)伸出轴连接的第一连接法兰(230)，固定在第一连接法兰(230)右端的第一往复连接杆(240)；所述右往复驱动系统(300)包括固定在基座(500)上的第二电动缸(310)，与第二电动缸(310)伸出轴连接的第二连接法兰(320)，固定在第二连接法兰(320)右端的第二往复连接杆(330)；所述液压泵站(400)包括液压油箱(401)，安装在液压油箱(401)内部的液位计(402)和温度计(415)，从液压油箱(401)接出的齿轮油泵(405)，与齿轮油泵(405)连接的联轴器(416)，带动联轴器(416)旋转的电机(404)，与齿轮油泵(405)连接的单向阀(407)，单向阀(407)出口处安装的第一截止阀(409)，与第一截止阀(409)连接的主压力表(408)，与单向阀(407)连接的溢流阀(406)，与溢流阀(406)出口处连接的冷却风扇(403)，与单向阀(407)出口处连接的换向阀(410)，与换向阀(410)连接的第一液控单向阀(411)和第二液控单向阀(417)，与第二液控单向阀(417)的出口处连接的电接点压力表(414)，与电接点压力表(414)连接的囊式蓄能器(413)，与囊式蓄能器(413)连接的第二截止阀(412)；所述第一液控单向阀(411)缸筒(119)的出油口(117)连接；所述第二液控单向阀(417)缸筒(119)的进油口(120)连接；所述由左边的液控单向阀(311)流回的高压油液经过冷却风扇(403)冷却后流回液压油箱(301)。