[实用新型]混料挤压成型装置

摘要

混料挤压成型装置，包括混料器和挤压成型机构，混合器的出料口与挤压成型机构的进料口连接；混合器包括混料筒，混料筒的中心线沿前后方向设置，混料筒的两端分别设有安装卡箍，混料筒的前端为混合器的进料口；综上所述，本实用新型设计合理、结构紧凑、混料充分、标线效果好、作业效率高，可装到车上作为车载设备使用，也可集成的其他行驶机构上，实现不占用资源、任意集成，既可实现挤压标线点状震荡线又可实现平线标线，节约了成本又提高工作效率，市场前景好，可创造良好的经济效益和社会效益。

主权项

1.混料挤压成型装置，其特征在于：包括混料器和挤压成型机构，混合器的出料口与挤压成型机构的进料口连接；混合器包括混料筒，混料筒的中心线沿前后方向设置，混料筒的两端分别设有安装卡箍，混料筒的前端为混合器的进料口，混料筒的后端为混合器的出料口，混料筒内部安装有混料机构，混料筒的后端部内壁设置有限位环，混料机构外形呈圆柱形，圆柱形的外径小于限位环的内径；混料机构包括若干组交替设置的第一X型混合单元和第二X型混合单元，第一X型混合单元和第二X型混合单元的结构相同，并且第一X型混合单元绕混料筒的中心线旋转90°即为第二X型混合单元，第一X型混合单元与第二X型混合单元相连接；第一X型混合单元包括三组第一组件和三组第二组件，三组第一组件沿前后方向并排间隔设置，三组第二组件沿前后方向并排间隔设置，每组第一组件由三块第一导板组成，三块第一导板沿上下方向并排等距间隔设置，混料筒的物料输送方向与第一导板所在的平面夹角为45°，每组第二组件由三块第二导板组成，三块第二导板沿上下方向并排间隔等距设置，混料筒的物料输送方向与第二导板所在的平面夹角为45°，其中第二导板位于相邻两块第一导板之间，第一导板与第二导板所在的平面相互垂直。