[实用新型]隧道式网带烧结炉

摘要

本实用新型公开了隧道式网带烧结炉，包括有炉体，炉体上设有隧道式的炉膛，炉体内安装有烘干输送带，炉膛两端的进、出料口部位分别设有进、出口气幕；所述炉膛内自进料口向出料口方向依次设有烘干段、自然冷却段和强制冷却段；炉膛上对应烘干段的部位设有废气排放烟囱，炉膛的烘干段自进料口向出料口方向依次设有预热区和高温区；所述气路系统包括有分别向进口气幕、出口气幕、预热区、高温区、自然冷却段、强制冷却段、以及废气排放烟囱供气的供气管路。本实用新型加热管选用真空吸滤成型的FEC陶瓷纤维加热器、耐材采用全纤维轻质材料隔热保温，具有升温快、控温稳定、温度均匀、传送可靠、节能等特点。

主权项

1.隧道式网带烧结炉，包括有炉体、气路系统和水路系统，炉体上设有隧道式的炉膛，炉体内安装有烘干输送带，烘干输送带上位于上侧传动的输送带部位贯穿整个炉膛，其特征在于：所述炉膛两端分别为进料口和出料口，进出料口部位分别设有进、出口气幕；所述炉膛内自进料口向出料口方向依次设有烘干段、自然冷却段和强制冷却段；炉膛上对应烘干段的部位设有废气排放烟囱，烘干段的炉膛顶部和底部均设有加热管；所述炉膛的烘干段自进料口向出料口方向依次设有预热区和高温区；所述气路系统包括有进口气幕供气管路、出口气幕供气管路、预热区供气管路、高温区供气管路、自然冷却段供气管路、强制冷却段供气管路以及废气排放烟囱引流供气管路；强制冷却段的炉膛截面设有回字形的环形空腔，所述环形空腔的四周部位分别设有若干间隔分布的加强筋连接板；环形空腔内承装有冷却水，水冷段炉膛外壁上设有与环形空腔连通的进水管路和出水管路；所述烘干段炉膛内设有8个分别独立控温的温区，前4个温区为预热区，中间3个温区为高温区，后1个温区为辅助调节温区，温区均采用隔梁结构；对应烘干段炉膛的长度方向，位于烘干段炉膛进料口和出料口部位的加热管密度为烘干段炉膛中间部位的加热管密度的1.2‑1.3倍；对应烘干段炉膛的宽度方向，位于烘干段炉膛两边的加热管密度为烘干段炉膛中间部位加热管密度的1.2‑1.3倍。