[实用新型]一种热塑性聚合物颗粒模内模塑发泡成型装置有效
申请号: | 201821472022.8 | 申请日: | 2018-09-08 |
公开(公告)号: | CN208867422U | 公开(公告)日: | 2019-05-17 |
发明(设计)人: | 冯云平 | 申请(专利权)人: | 广东奔迪新材料科技有限公司 |
主分类号: | B29C44/02 | 分类号: | B29C44/02;B29C44/34;B29L31/60 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 李盛洪 |
地址: | 523000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本实用新型公开了一种热塑性聚合物颗粒模内模塑发泡成型装置,包括超临界流体输送系统、模压发泡系统、预热定量供料系统和移动导轨,超临界流体输送系统与模压发泡系统相连通,本实用新型结构简单,通过将聚合物颗粒一步发泡成型的方法,聚合物颗粒无需经过预发泡,直接加入到成型模腔内,无需加入水和防粘隔离剂,且模压熔接成型工艺无需高压水蒸气加温模塑,粘结力大,过程清洁,适合易水解的聚合物材料,同时,加工过程中热量需求较少,聚合物颗粒的加热效率高,聚合物颗粒温度均匀,得到泡孔细密、尺寸精确、轻质的聚合物颗粒微孔发泡模压成型制品,提高生产效率,实现自动化生产,适合大多数的聚合物的颗粒发泡模压成型。 | ||
搜索关键词: | 聚合物颗粒 热塑性聚合物颗粒 发泡成型装置 本实用新型 超临界流体 模压发泡 输送系统 定量供料系统 模压成型制品 高压水蒸气 聚合物材料 自动化生产 成型模腔 发泡成型 加热效率 模压成型 热量需求 熔接成型 生产效率 微孔发泡 温度均匀 移动导轨 聚合物 隔离剂 预发泡 粘结力 预热 发泡 防粘 加温 泡孔 轻质 清洁 | ||
【主权项】:
1.一种热塑性聚合物颗粒模内模塑发泡成型装置,其特征在于:包括超临界流体输送系统(1)、模压发泡系统(2)、预热定量供料系统(3)和移动导轨(4),所述超临界流体输送系统(1)与模压发泡系统(2)相连通,所述移动导轨(4)装设在模压发泡系统(2)和预热定量供料系统(3)的下方,所述模压发泡系统(2)装设在移动导轨(4)上,所述模压发泡系统(2)和预热定量供料系统(3)通过移动导轨(4)相连。
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