[实用新型]连续自动生产电池金属带孔顶帽的冲压设备

摘要

本实用新型公开了连续自动生产电池金属带孔顶帽的冲压设备，包括冲压顶板和冲压底板，所述冲压顶板位于冲压底板的上方，且冲压顶板顶端的中间位置处通过螺栓固定连接有固定座，所述冲压顶板的底端焊接有导套和连接座，所述导套和连接座分别位于冲压顶板底端的四个拐角处和中心位置处，且连接座的底端焊接有成型压头，且连接座的内部安装有电动液压缸，本实用新型在进行电池金属顶帽的冲压时，由进料导槽和第二电动推杆的相互配合实现金属原料板的自动上料，并且可通过第二电动推杆实现金属原料板的定位，保证冲压时金属原料板的稳定，可实现顶帽的连续自动生产和减少整体导向结构磨损，从而延长整体设备的使用寿命。

主权项

1.连续自动生产电池金属带孔顶帽的冲压设备，包括冲压顶板（1）和冲压底板（6），其特征在于：所述冲压顶板（1）位于冲压底板（6）的上方，且冲压顶板（1）顶端的中间位置处通过螺栓固定连接有固定座（2），所述冲压顶板（1）的底端焊接有导套（9）和连接座（13），所述连接座（13）位于冲压顶板（1）中心位置处，且连接座（13）的底端焊接有成型压头（12），且连接座（13）的内部安装有电动液压缸（10），所述电动液压缸（10）的一端安装有冲孔压头（11），所述冲孔压头（11）贯穿成型压头（12），所述冲压底板（6）顶端的四个拐角处均安装有导柱（7），所述导柱（7）上旋合连接有滑套（8），所述滑套（8）的一端位于导套（9）的内部，所述冲压底板（6）顶端的中间位置处安装有控制器（3）和垫板（5），所述垫板（5）位于控制器（3）的一侧，且垫板（5）的顶端安装有成型座（4），所述成型座（4）的顶端开设有卸料导槽（15）和进料导槽（17），所述卸料导槽（15）与进料导槽（17）相互垂直设置，且卸料导槽（15）和进料导槽（17）的内部分别安装有第一电动推杆（14）和第二电动推杆（18），所述成型座（4）内部位于卸料导槽（15）和进料导槽（17）相交的位置处开设有成型槽（21），所述成型槽（21）的底端开设有排料孔（19），且成型槽（21）的内部安装有卸料板（16）和弹簧（20），所述卸料板（16）位于弹簧（20）的顶端，所述电动液压缸（10）、第一电动推杆（14）和第二电动推杆（18）均与控制器（3）电性连接，所述控制器（3）与外接电源电性连接。