[实用新型]一种活性炭自动冷却机

摘要

本实用新型提供了一种活性炭自动冷却机，属于活性炭生产设备技术领域，包括机架和两端密封的第一筒体，第一筒体水平固定在机架上，第一筒体内设有中空的旋转轴，旋转轴水平贯穿第一筒体两端外露于第一筒体外，外露于第一筒体外的旋转轴的左右两端通过两个连接座与外界水源连通。第一筒体内部固定有第二筒体，第二筒体与第一筒体外壁间形成密封的水腔，第二筒体内壁与旋转轴外壁间形成料腔，第一筒体外部连有与水腔连通的进水管与出水管；机架上固定有电动机，电动机通过驱动旋转轴上的皮带轮驱动旋转轴，位于第一筒体内部的一段旋转轴上固定多个有螺旋叶。该冷却机结构新颖，能对活性炭颗粒进行快速冷却。

主权项

1.一种活性炭自动冷却机，包括机架(1)和两端密封的第一筒体(3)，所述第一筒体(3)水平固定在所述机架(1)上，所述机架(1)底部固定有支撑腿(11)，其特征在于：所述第一筒体(3)内设有旋转轴(4)，所述旋转轴中部开有空腔(45)，所述空腔(45)沿所述旋转轴(4)的中轴线贯穿所述旋转轴(4)两端，所述旋转轴(4)水平贯穿所述第一筒体(3)两端外露于所述第一筒体(3)外，所述旋转轴(4)的中轴线与所述第一筒体(3)的中轴线相互重合，外露于所述第一筒体(3)外的所述旋转轴(4)的两端端部均设有连接座(6)，所述连接座(6)中部开有通孔(61)，所述通孔(61)沿所述连接座(6)的中轴线贯穿所述连接座(6)，所述连接座(6)中部向中心处凸出形成限位凸台(62)，所述限位凸台(62)将所述通孔(61)分成第一沉孔(613)、中心通孔(612)和第二沉孔(611)，所述中心通孔(612)位于所述连接座(6)中部，所述第一沉孔(613)和所述第二沉孔(611)分别位于所述中心通孔(612)两端，所述中心通孔(612)的直径小于所述第一沉孔(613)以及所述第二沉孔(611)的直径，所述旋转轴(4)的两端分别穿设所述第一沉孔(613)并抵持在所述限位凸台(62)上，所述旋转轴(4)与所述连接座(6)通过机械密封装置(64)相互连接，两个所述第二沉孔(611)均连接与外界水源连通的第一管道(63)，所述第一管道(63)穿设所述第二沉孔(611)并一端抵持在所述限位凸台(62)上，所述第一管道(63)与所述连接座(6)密封焊接；所述第一筒体(3)内部固定有第二筒体(8)，所述第二筒体(8)两端密封焊接于所述第一筒体(3)两端内壁，所述第二筒体(8)与所述第一筒体(3)同轴设置，所述第二筒体(8)与所述第一筒体(3)内壁间形成密封的水腔(31)，所述第二筒体(8)内壁与所述旋转轴(4)外壁间形成料腔(32)，所述第一筒体(3)内壁到所述第二筒体(8)外壁间的距离不小于所述第二筒体(8)内壁到所述旋转轴(4)外壁间的距离的三分之一，所述第一筒体(3)外壁连有进水管(34)与出水管(35)，所述进水管(34)与所述出水管(35)均与所述水腔(31)连通；所述机架(1)上固定有电动机(2)，靠近所述电动机(2)的所述连接座(6)与所述第一筒体(3)之间的一段所述旋转轴(4)上固定有皮带轮(41)，所述皮带轮(41)通过传动皮带(42)与所述电动机(2)的输出端连接，位于所述第一筒体(3)内部的一段所述旋转轴(4)上固定多个有螺旋叶(43)，多个所述螺旋叶(43)沿所述旋转轴(4)的轴线方向均匀分布在所述旋转轴(4)外表面，所述第一筒体(3)靠近所述皮带轮(41)的一端顶部固定有进料斗(9)，所述进料斗(9)与所述料腔(32)连通，所述第一筒体(3)远离所述皮带轮(41)的一端设有出料箱(5)，所述出料箱(5)与所述料腔(32)连通，所述出料箱(5)底部设有出料口(51)，所述水腔(31)以及位于所述第一筒体(3)内部一段的所述旋转轴(4)内壁上均固定有温度感应器(33)。