[实用新型]一种全自动快速智能上下扳机成型设备

摘要

本实用新型公开了一种全自动快速智能上下扳机成型设备，包括底座、箱体和成型座；使用时，同时启动上气缸和下气缸，使上气缸和下气缸呈相对方向运动，在将预先弄好的扳机混合料加入到成型槽上的模具槽内，上气缸和下气缸配合成型座，实现双向挤压，成型座上设有若干个有序排列的成型槽，有效提高使用进程，节约时间；挤压板的下端内侧设有若干个有序排列的挤压柱，使成型座受力均匀，通过挤压柱更易稳定下降到成型槽内，可避免因成型槽底部直径过小导致连接不稳定，进而造成扳机成型过程中受力不均匀等问题，挤压板的两端贯穿设有连接杆，防止上下运动过程中出现左右偏移，有效防止挤压柱与成型槽出现错位等状况，使用起来操作方便快捷。

主权项

1.一种全自动快速智能上下扳机成型设备，包括底座(1)、箱体(2)和成型座(10)；其特征在于，所述底座(1)的上侧设有箱体(2)，箱体(2)的正面上侧设有控制器(3)，控制器(3)的上侧设有显示屏(5)，控制器(3)的下侧设有控制按钮(4)，箱体(2)的内部底侧设有垫板(6)，箱体(2)的内部两侧壁上均设有滑轨(9)，滑轨(9)的上下两端均设有限位块(19)，垫板(6)的上侧中间位置设有下气缸(7)，下气缸(7)的上端设有下顶板(8)，且下顶板(8)的上侧设有缓冲垫(18)，下顶板(8)的两侧与滑轨(9)对应设置；所述箱体(2)的内部上端设有顶板(16)，顶板(16)的下侧中间位置设有上气缸(15)，上气缸(15)的下侧设有挤压板(13)，挤压板(13)的两端贯穿设有连接杆(11)，且连接杆(11)与挤压板(13)的连接处设有连接套(12)，挤压板(13)的下端内侧设有若干个有序排列的挤压柱(14)，连接杆(11)的下侧设有成型座(10)，且成型座(10)与连接杆(11)的连接之间设有连接孔(21)，成型座(10)的两端与滑轨(9)对应设置，成型座(10)上设有若干个有序排列的成型槽(17)，且成型槽(17)的内部配合设有模具槽(20)，成型槽(17)与挤压柱(14)对应设置。