[实用新型]一种物料自动分割下料装置

摘要

一种物料自动分割下料装置，属于自动化装置技术领域，主要由左立柱、分割齿、直线导轨、推料气缸、滑动框架、下压气缸、导向套、导向轴、右立柱、刮屑板、连接筋板、挡料板、侧压气缸、压板组成，以棉压块物料为例，棉压块物料输送到分割下料位置后，设备侧压气缸推动压板压紧棉压块，下压气缸驱动分割齿下压，推料气缸伸出，带动分割齿前移，完成棉压块的分割挡料板保证棉压块位置不发生偏移，分割齿的上下运动采用导向轴与无油衬套导向，推料气缸采用左右两侧双气缸布置，采用双电磁阀分别控制，整体框架分为左立柱、右立柱，中间采用连接筋板连接，分割齿后侧设置刮屑板，可以把黏连在分割齿上的棉絮刮削清理干净。

主权项

1.物料自动分割下料装置，主要由左立柱（1）、分割齿（2）、直线导轨（3）、推料气缸（4）、滑动框架（5）、下压气缸（6）、导向套（7）、导向轴（8）、右立柱（9）、刮屑板（10）、连接筋板（11）、挡料板（12）、侧压气缸（13）、压板（14）组成，其特征是：以棉压块为例，棉压块经过输送线输送到分割下料位置后，侧压气缸（13）伸出，推动压板（14）压紧面压块，气缸（4）气缸杆收缩，分割齿（2）到达分割位置正上方，分割齿（2）采用梳齿设计，等距排列，推料气缸（4）采用左右两侧双气缸布置，气缸（4）缸径比较大，采用双电磁阀分别控制，气缸（4）配置排气型调速接头，通过调整调速接头，实现两组气缸的同步运动，气缸（4）与滑动框架（5）的连接采用浮动接头连接，滑动框架（5）的前后运动采用4组直线导轨（3）进行导向，分割齿（2）上下运动通过下压气缸（6）驱动运行，采用导向轴（8）与导向套（7）进行导向，导向套（7）采用无油衬套，整体框架分为左立柱（1）和右立柱（9），中间采用连接筋板（11）进行连接，分割齿（2）后侧设置刮屑板（10），下压气缸（6）下压，棉压块分割完毕后，侧压气缸（13）返回，推料气缸（4）伸出，分割齿（2）推动定量分割后棉压块到下一工位后，下压气缸（6）上升，推料气缸（4）返回，分割齿（2）返回分割位置，完成一个循环。