[实用新型]一种钢管加工椭圆度检测装置有效
申请号: | 201821695646.6 | 申请日: | 2018-10-19 |
公开(公告)号: | CN209326577U | 公开(公告)日: | 2019-08-30 |
发明(设计)人: | 庄会云;韩朋;李文波;李檀;付小敏;赵龙坡;杨振东;谢静;赵东生;倪超;蔡泽帅;阴泰越 | 申请(专利权)人: | 北京市机械施工有限公司 |
主分类号: | G01B11/08 | 分类号: | G01B11/08;G01B11/24 |
代理公司: | 北京冠和权律师事务所 11399 | 代理人: | 朱健;张迪 |
地址: | 100032 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本实用新型提供了一种钢管加工椭圆度检测装置,包括有三辊卷管机,所述三辊卷管机带动钢管轴向转动,所述钢管内壁上周向且均匀分布有多个压力感应器,所述钢管上端靠近其侧端外壁垂直切线位置设有激光发射器,所述激光发射器连接于摆动装置上,通过摆动装置带动激光发射器等角度摆动以找寻所述激光发射器其激光光路与钢管外壁的切点,并沿所述切点将所述激光发射器光路方向投射到位于所述激光发射器下端的光学传感器上,光学传感器将采集信号反馈给集成处理器,由集成处理器取最小投射位置并将其显示到集成终端显示器上。通过此装置进行钢管加工椭圆度检测,可随时采集钢管其外壁在不同区域内的椭圆度数值。 | ||
搜索关键词: | 激光发射器 钢管加工 椭圆度检测装置 光学传感器 集成处理器 摆动装置 卷管机 三辊 钢管 本实用新型 等角度摆动 椭圆度检测 压力感应器 采集信号 垂直切线 钢管内壁 钢管外壁 激光光路 集成终端 投射位置 上端 钢管轴 椭圆度 侧端 光路 切点 投射 外壁 显示器 转动 采集 反馈 | ||
【主权项】:
1.一种钢管加工椭圆度检测装置,包括有三辊卷管机(1),其特征在于,还包括:压力感应器(2),所述压力感应器(2)设有多个,并周向且均匀分布于钢管(3)内壁上;椭圆度检测装置(4),所述椭圆度检测装置(4)设有多个,并沿所述钢管(3)其长度方向等距排列,其包括有:激光发射器(4‑1),所述激光发射器(4‑1)设于所述钢管(3)上端位置,所述激光发射器(4‑1)发射端与所述钢管(3)其垂直方向所在的中心对称轴两者之间的水平距离与所述钢管(3)外半径相等,所述激光发射器(4‑1)远离其发射端位置设有摆动装置(4‑2),通过摆动装置(4‑2)带动激光发射器(4‑1)等角度摆动以找寻所述激光发射器(4‑1)其激光光路与所述钢管(3)外壁的切点;光学传感器(4‑3),所述光学传感器(4‑3)设于激光发射器(4‑1)下端,并接收所述激光发射器(4‑1)其激光光路沿所述切点投射下来的光路信号;集成处理器(5),所述集成处理器(5)与压力感应器(2)、椭圆度检测装置(4)连接,所述集成处理器(5)接收压力感应器(2)信号并瞬时传送给椭圆度检测装置(4);集成终端显示器(6),与集成处理器(5)连接,所述光学传感器(4‑3)接收到的所述钢管(3)其长度方向所在的各个光路信号,经过集成处理器(5)处理后形成各个光路信号分布曲线图并显示在集成终端显示器(6)上;支架(7),所述支架(7)包括底座(7‑1),所述底座(7‑1)上端在靠近其侧端位置设有所述光学传感器(4‑3),所述底座(7‑1)上垂直设有升降杆(7‑2),所述升降杆(7‑2)下端与所述底座(7‑1)上端连接,所述升降杆(7‑2)上横向设有悬臂(7‑3),所述悬臂(7‑3)一端与所述升降杆(7‑2)连接,所述悬臂(7‑3)下端在靠近其另一端位置通过摆动装置(4‑2)连接有激光发射器(4‑1)。
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