[实用新型]一种搅拌式热解炭化装置

摘要

本实用新型属于可再生能源技术领域，涉及一种搅拌式热解炭化装置，包括：支撑装置、动力装置、传动装置、搅拌装置和炭化设备；所述炭化设备包括：炭化室和燃烧室；所述支撑装置用于支撑整个搅拌式热解炭化装置，所述动力装置和传动装置为搅拌装置提供搅拌动力，所述搅拌装置搅拌炭化室中发生热解炭化反应的生物质物料，所述燃烧室中燃烧的燃料为热解炭化反应的生物质物料提供热量。本实用新型将炭化热解反应过程中的生物质物料搅拌，加快了炭化热解反应的速率和生物质炭的生成，同时，搅拌使生物质物料受热更加均匀、炭化更加充分，得到的炭品质更高。

主权项

1.一种搅拌式热解炭化装置，其特征在于，包括：支撑装置(1)、动力装置(2)、传动装置(3)、搅拌装置(4)和炭化设备(5)；所述支撑装置(1)用于支撑动力装置(2)、传动装置(3)、搅拌装置(4)和炭化设备(5)；支撑装置(1)的上部与动力装置(2)连接；所述动力装置(2)与传动装置(3)连接；所述传动装置(3)位于搅拌装置(4)的上部，并与搅拌装置(4)连接；所述搅拌装置(4)的下部位于炭化设备(5)内；所述支撑装置(1)包括：支撑底板(6)、加强筋(7)、连接板(8)、支撑架(9)、支撑板(10)、保护壳(11)、两个护栏(12)和电机固定板(44)和水平板；所述支撑底板(6)的上表面与支撑架(9)的下端、支撑板(10)的下端固定连接；在所述支撑架(9)的外侧与支撑底板(6)的上表面之间设有加强筋(7)；所述连接板(8)的一端与支撑架(9)的中间连接，另一端与支撑板(10)的中间连接；所述支撑架(9)和支撑板(10)的上部设有水平板，在所述支撑板(10)的内侧，所述水平板的下表面与电机固定板(44)的上端固定连接；在所述水平板靠向支撑底板(6)内侧方向的一端与保护壳(11)的上端固定连接；所述水平板与电机固定板(44)的固定连接处与两个护栏(12)的一端固定连接，所述两个护栏(12)的另一端与保护壳(11)的下端固定连接；所述电机固定板(44)上设有若干螺纹孔一；所述动力装置(2)包括：电机(13)；所述电机(13)上设有电机支撑板和电机轴(16)，并位于两个护栏(12)内；所述电机支撑板上设有与电机固定板(44)上设有的螺纹孔一相对应的螺纹孔二；所述电机(13)通过若干螺栓Ⅰ(15)穿过螺纹孔二、螺纹孔一，并通过若干螺母I(14)与电机固定板(44)固定连接；所述电机轴(16)穿过所述水平板向上伸出；所述传动装置(3)包括：小挡圈(17)、小带轮(18)、大带轮(20)、V带(21)、转轴(19)、大挡圈(22)和联轴器(23)；所述电机轴(16)的一端与小带轮(18)固定连接，用于实现小带轮(18)的周向固定，并传递运动；在电机轴(16)上、小带轮(18)的下方处固定安装小挡圈(17)，用于限制小带轮(18)的轴向移动；所述小带轮(18)与大带轮(20)通过V带(21)连接，用于传递运动；所述大带轮(20)与转轴(19)的上部固定连接，用于传递运动，并实现对大带轮(20)的周向固定；在转轴(19)上、大带轮(20)的下方处固定安装大挡圈(22)，用于限制大带轮(20)的轴向移动；所述转轴(19)穿过保护壳(11)，转轴(19)的下端与联轴器(23)的上部固定连接；所述搅拌装置(4)包括：搅拌轴(26)、上叶片(27)和下叶片(28)；所述搅拌轴(26)的上端与联轴器(23)的下部固定连接；所述联轴器(23)的上部与下部通过若干螺栓Ⅱ(24)、若干螺母Ⅱ(25)固定连接；所述上叶片(27)与搅拌轴(26)的中部固定连接，随着搅拌轴(26)旋转；所述下叶片(28)与搅拌轴(26)的下部固定连接，也随着搅拌轴(26)旋转；所述炭化设备(5)包括：烟囱雨帽(29)、烟囱(30)、耐高温密封圈(31)、内盖(32)、外盖(34)、炉体(37)、单向阀管路(40)、炉栅(41)和圆板(43)；所述炉体(37)呈筒状，位于所述支撑底板(6)的上表面；所述炉体(37)的内部设有圆板(43)，所述圆板(43)将炉体的内部空间分隔为上部空间和下部空间；在所述上部空间中，炉体(37)内套有筒状的炭化室(38)；所述炭化室(38)的内部空间用于填放生物质物料，以进行热解炭化反应，得到生物质炭；在所述炉体(37)的内部，圆板(43)的下方设有炉栅(41)；所述圆板(43)、炉栅(41)与炉体(37)的内壁包围的空间，形成燃烧室(42)；所述燃烧室(42)用于进行燃烧反应，为热解炭化反应提供热量；所述炉栅(41)、支撑底板(6)的上表面和炉体(37)的内壁包围的空间，形成出灰室(35)；所述炭化室(38)的顶端与炉体(37)的顶端齐平；所述炭化室(38)的顶部盖有内盖(32)，内盖(32)的中间设孔，孔内安装耐高温密封圈(31)，所述搅拌轴(26)穿过耐高温密封圈(31)，使得上叶片(27)和下叶片(28)位于炭化室(38)内，用于搅拌炭化室(38)内的生物质物料；在炉体(37)的顶部边缘与内盖(32)之间盖有外盖(34)；在所述炉体(37)内壁与炭化室(38)外壁之间的圆板(43)上设有若干个均匀分布的火焰通道口(39)，以方便燃烧室(42)内的火焰通过火焰通道口(39)进入炉体(37)内壁、炭化室(38)外壁和外盖(34)形成的空间内；在炉体(37)内壁、炭化室(38)外壁和外盖(34)形成的空间内设有单向阀管路(40)，所述单向阀管路(40)的一端穿过炭化室(38)上部设有的孔，并与炭化室(38)的内部空间相通；单向阀管路(40)的另一端穿过圆板(43)，与燃烧室(42)的内部空间相通；所述单向阀管路(40)内设有单向阀，用于将热解炭化反应过程中生成的可燃性气体单向进入到燃烧室(42)内，以回收利用；在所述炉体(37)外侧壁下部设有与燃烧室(42)相通的进料口(45)；所述进料口(45)用于将待燃烧的燃料送入燃烧室(42)内；在所述炉体(37)外侧壁底部设有与出灰室(35)相通的出灰口(36)；所述出灰口(36)用于排出落入出灰室(35)内，燃烧室(42)内的燃料燃烧过后的灰烬；在所述炉体(37)外侧壁上部设有与外界环境相通的烟囱(30)，所述烟囱(30)的上端套有烟囱雨帽(29)，用于排出燃烧室(42)内的燃料燃烧产生的烟气。