[实用新型]一种直埋保温管组套、发泡、吊装一体化平台系统

摘要

本实用新型涉一种本直埋保温管组套、发泡、吊装一体化平台系统，其包履带输送机、发泡机和功能平台，功能平台包括设置在中央的旋转中心底台、同心设置在旋转中心底台外周的固定轨道台，设置在旋转中心底台和固定轨道台上的三个多功能工序台；旋转中心底台中心转板、内脚柱承托板；固定轨道台包括带有轨道槽的基础轨道，等距布设在设置在基础轨道上的三个功能件承托板。本系统能够在单车间集中内完成组套、发泡、吊装的一系列工序，将多功能工序台在各工序托板之间转换并完成对应工序工艺，大大减少了工序间的转运成本，于此同时，通过对各工序位上对应结构的改进，提高了保温管生产过程中的组套效率、发泡质量和吊装效果。

主权项

1.一种直埋保温管组套、发泡、吊装一体化平台系统，包括用于向保护管内穿送内钢管的履带输送机(1)、用于向保护管和内钢管形成的夹层中灌注组合聚醚和异氰酸酯混合料液的发泡机(2)，其特征是：本系统还包括功能平台(3)，所述功能平台(3)包括设置在中央的旋转中心底台(4)、同心设置在所述旋转中心底台(4)外周的固定轨道台(5)，设置在旋转中心底台(4)和固定轨道台(5)上的三个多功能工序台(6)；其中，/n所述旋转中心底台(4)包括呈正三角形状的中心转板(41)、铰接在所述中心转板(41)外侧边缘上的三个内脚柱承托板(42)；所述固定轨道台(5)包括带有轨道槽(511)的基础轨道(51)，等距布设在设置在所述基础轨道(51)上的三个功能件承托板(52)；所述多功能工序台(6)包括带有中央槽道(611)的台面(61)、设置在所述台面(61)下方的支撑脚柱(62)和设置在台面(61)上方的两排外管托辊(63)；/n三个所述功能件承托板(52)上分别设有组套电机减震斗(521)、发泡撑顶油缸(522)和吊装天车吊具(523)；三个所述台面(61)上均设有组套穿进机构和发泡封堵机构；/n所述组套穿进机构包括一对对称设置在台面(61)外端的管口多向挤压套(64)、一滑配在台面(61)上的管壁挤压架(65)，所述管口多向挤压套(64)包括三向弯折框(641)、设置在所述三向弯折框(641)上的挤压伸缩缸(642)和设置在所述挤压伸缩缸(642)端部的挤压头(643)，所述管壁挤压架(65)包括滑框(651)和设置在所述滑框(651)两侧的抱箍伸缩缸(652)和设置在所述抱箍伸缩缸(652)端部的抱箍爪(653)；/n所述发泡封堵机构包括铰接在所述中央槽道(611)外侧端的注胶法兰架(66)和滑配在所述中央槽道(611)内侧端的封堵法兰架(67)，所述注胶法兰架(66)可替换式活动连接有带注胶孔(662)的注胶法兰(661)，所述封堵法兰架(67)上可替换式活动连接有封堵法兰(671)；所述中央槽道(611)内侧端上固定有平移伸缩缸(612)，所述封堵法兰架(67)下端焊接在所述平移伸缩缸(612)的缸杆上；/n三个所述多功能工序台(6)呈放射状等距布设在所述中心底台(4)和固定轨道台(5)之间，多功能工序台(6)内侧的支撑脚柱(62)焊接在所述内脚柱承托板(42)上、外侧的支撑脚柱(62)滑配在所述基础轨道(51)的轨道槽(511)内；/n所述履带输送机(1)设置在带有所述组套电机减震斗(521)的承托板(52)的延长线上，所述发泡机(2)设置在带有所述发泡撑顶油缸(522)的功能件承托板(52)的延长线上。/n