[实用新型]一种自动弯测温棒机有效
申请号: | 201821801983.9 | 申请日: | 2018-11-02 |
公开(公告)号: | CN209139620U | 公开(公告)日: | 2019-07-23 |
发明(设计)人: | 刁志文;曾锦兴;刁健伟 | 申请(专利权)人: | 广东金顺电器有限公司 |
主分类号: | B21D35/00 | 分类号: | B21D35/00;B21D7/06;B21D7/12;B21D31/00;B21D45/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 526124 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本实用新型涉及测温棒机技术领域,尤其是一种自动弯测温棒机,它包括工作台,所述工作台底部的四个角均焊接有支脚,所述工作台台面边缘处设置有挡板且挡板的一侧安装有导轨,所述工作台上均设置有放料装置、矫正装置、调整装置、冲压装置、退料装置和控制装置,本实用新型通过控制装置、冲压装置和退料装置的配合,可实现对管料进行同时压扁和成形弧度,降低了工人的工作时间和工作强度,同时,通过矫正装置、调整装置和对中装置的配合,可有效提高倒角的加工精度,满足企业的生产需求。 | ||
搜索关键词: | 测温棒 本实用新型 挡板 冲压装置 调整装置 矫正装置 控制装置 退料装置 工作台 工作台台面 对中装置 放料装置 生产需求 边缘处 成形 倒角 导轨 对管 压扁 支脚 焊接 配合 加工 | ||
【主权项】:
1.一种自动弯测温棒机,其特征在于:它包括工作台(101),所述工作台(101)底部的四个角均焊接有支脚(102),所述工作台(101)台面边缘处设置有挡板(103)且挡板(103)的一侧安装有导轨,所述工作台(101)上均设置有放料装置、矫正装置、调整装置、冲压装置和退料装置;所述工作台(101)台面的中部上方设置有放料装置,所述放料装置包括左滑板(201)、右滑板(202)、左料槽(203)、右料槽(204)、落料槽(205)、下料气缸(206)和承托块(207),所述左滑板(201)和右滑板(202)为不锈钢板,所述左滑板(201)和右滑板(202)滑动安装在挡板(103)侧壁的导轨上,所述左滑板(201)和右滑板(202)的表面均固定安装有梯形板且左滑板(201)和右滑板(202)上的梯形板对向设置,所述左滑板(201)和右滑板(202)上的梯形板的一侧分别焊接有左料槽(203)和右料槽(204),所述左料槽(203)和右料槽(204)除安装位置外其他结构均相同,所述左料槽(203)和右料槽(204)的内侧均设置有落料槽(205),所述左料槽(203)和右料槽(204)上均安装有两个下料气缸(206),所述下料气缸(206)的数量为四个,所述下料气缸(206)均安装在左料槽(203)和右料槽(204)上的落料槽(205)两侧,所述左料槽(203)和右料槽(204)的下方内侧均设置有承托块(207),所述承托块(207)为不锈钢材质,所述承托块(207)为长方体结构;所述左料槽(203)和右料槽(204)上设有矫正装置,所述矫正装置包括下料电机(301)、矫正管(302)和矫正模块(303),所述左料槽(203)和右料槽(204)的中部开设有通孔且通孔上安装有轴承,所述矫正管(302)贯穿左料槽(203)和右料槽(204)上的通孔,所述矫正管(302)的一端连接有下料电机(301),所述下料电机(301)通过支架固定安装在左料槽(203)的一侧,所述矫正管(302)上固定安装有若干个矫正模块(303),所述矫正模块(303)侧视呈棱形,所述矫正模块(303)的材质为合金材料;所述工作台(101)台面的左右两侧均设置有调整装置,所述调整装置包括调节丝杆(403)、调节把手(404)、长方体螺旋板块(401)和“L”形螺旋板块(402),所述左滑板(201)和右滑板(202)上均固定安装有长方体螺旋板块(401)且长方体螺旋板块(401)均位于梯形板的一侧,所述长方体螺旋板块(401)分别与左滑板(201)和右滑板(202)相互垂直,所述工作台(101)左右两侧的侧壁上均安装有“L”形螺旋板块(402),所述调节丝杆(403)均贯穿“L”形螺旋板块(402)和长方体螺旋板块(401),所述调节丝杆(403)的另一端设有调节把手(404);所述工作台(101)台面上设置有冲压装置且冲压装置位于左料槽(203)和右料槽(204)之间,所述冲压装置包括冲压气缸(501)、冲压推杆(502)、调节螺母(503)、固定模块(504)、感应圈(505)、行程感应器(506)、压型杆(507)和压型模具(508),所述左料槽(203)和右料槽(204)之间的中部设有固定模块(504)且固定模块(504)位于工作台(101)台面上,所述固定模块(504)为俯视呈长方形且固定模块(504)上开设有通孔,所述压型杆(507)贯穿通孔与固定模块(504)滑动连接,所述压型杆(507)为合金材料制成,所述压型杆(507)俯视呈梯形,所述压型杆(507)的后方套设有感应圈(505),所述冲压气缸(501)通过支架固定安装在工作台(101)背面的挡板(103)上,所述冲压气缸(501)的活动端连接有冲压推杆(502),所述冲压推杆(502)的一端固定连接压型杆(507)的一端,所述冲压推杆(502)的另一端设有调节螺母(503),所述固定模块(504)与冲压气缸(501)之间设置有行程感应器(506),所述压型杆(507)的正前方设置有压型模具(508),所述压型模具(508)通过螺栓固定安装在工作台(101)的前沿,所述压型模具(508)俯视呈“凸”字形且压型模具(508)上开设有与压型杆(507)相配合的凹槽;所述工作台(101)台面的中部设置有退料装置且退料装置安装在压型模具(508)的一侧,所述退料装置包括退料气缸(601)、退料推杆(602)和退料顶针(603),所述退料气缸(601)通过螺栓固定安装在压型模具(508)的一侧,所述压型模具(508)的中部开设有通孔,所述退料气缸(601)的活动端连接有退料推杆(602),所述退料推杆(602)贯穿压型模具(508)内的通孔且退料推杆(602)的末端固定安装有退料顶针(603)。
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