[实用新型]一种压力感应的自动压铸机下料系统

摘要

本实用新型公开了一种压力感应的自动压铸机下料系统，包括坩埚，所述坩埚内部设有第一U型槽和第二U型槽，所述第一U型槽设置在第二U型槽的顶部，所述第一U型槽与第二U型槽之间设有密封腔，所述密封腔一侧顶端设有注射口，所述注射口外侧设有模具，所述第一U型槽轴心处设有套筒，所述套筒内滑动连接有活塞，所述活塞轴心处设有活塞杆。本实用新型通过设有密封腔、压力传感器和传动装置，电机传动连接涡轮使之与蜗杆啮合转动，蜗杆下压活塞杆使活塞在套筒内滑动，密封腔内压力增大，金属液从注射口流出进入模具冷却成型，压力传感器通过压力判断重量以确定下料时间，减少了浪费，防止对下料装置本身的损坏。

主权项

1.一种压力感应的自动压铸机下料系统，包括坩埚，其特征在于：所述坩埚内部设有第一U型槽和第二U型槽，所述第一U型槽设置在第二U型槽的顶部，所述第一U型槽与第二U型槽之间设有密封腔，所述密封腔一侧顶端设有注射口，所述注射口外侧设有模具，所述第一U型槽轴心处设有套筒，所述套筒内滑动连接有活塞，所述活塞轴心处设有活塞杆，所述活塞杆顶端设有压力传感器，所述活塞杆顶部设有传动装置，所述传动装置包括电机和蜗杆，所述蜗杆设置在活塞杆顶部，所述电机输出轴设有涡轮，所述压力传感器的连接端设有单片机，所述压力传感器用于感测活塞杆所受压力，并将压力信息模拟电信号发送给单片机分析处理，单片机将压力数据与设定值比对，控制电机工作与关闭。