[实用新型]自动组装线多工位超声焊接装置

摘要

本实用新型公开了一种自动组装线多工位超声焊接装置，包括转盘组件；转盘组件在转盘的外周沿沿转盘逆时针方向依次设置八个工位，转盘组件逆时针旋转，转至清理工位，清理组件清除工位上的杂物；转盘转至极片上料工位，极片上料组件将极片摆放至极片上料工位；转盘转至极片检测工位，极片检测组件检测后转盘摆放极片后，转至铆钉上料工位，铆钉上料组件将铆钉放到铆钉上料工位上；转盘转至焊接前检测工位，焊接前检测组件检测转盘摆放铆钉后转盘转至焊接工位，焊接组件进行焊接操作；转盘转至整平工位，整平装置进行工件整平；转盘转至夹取工位，夹取组件将焊接后工件夹出。本实用新型可以很好的解决极片与铆钉的摆放，焊接及取出作业。

主权项

1.自动组装线多工位超声焊接装置，其特征在于：包括转盘组件（100）；转盘组件（100）在转盘的外周沿转盘逆时针方向依次设置八个工位，分别为：清理工位、极片上料工位、极片检测工位、铆钉上料工位、焊接前检测工位、焊接工位、焊接整平工位和工件夹取工位，八个工位上分别设置清理组件（200）、极片上料组件（300）、极片检测组件（400）、铆钉上料组件（500）、焊接前检测组件（600）、焊接组件（700）、整平装置（800）和夹取组件（900）；极片上料组件（300）和极片检测组件（400）分别与极片振动上料盘（1000）和铆钉振动上料盘（1100）连接；转盘组件逆时针旋转，转至清理工位，清理组件（200）清除工位上的杂物；转盘转至极片上料工位，极片上料组件（300）将极片摆放至极片上料工位；转盘转至极片检测工位，极片检测组件（400）检测后转盘摆放极片后，转至铆钉上料工位，铆钉上料组件（500）将铆钉放到铆钉上料工位上；转盘转至焊接前检测工位，焊接前检测组件（600）检测转盘摆放铆钉后转盘转至焊接工位，焊接组件（700）进行焊接操作；转盘转至整平工位，整平装置（800）进行工件整平；转盘转至夹取工位，夹取组件（900）将焊接后工件夹出。