[实用新型]一种用于制备高强度型钢的节能轧钢机

摘要

本实用新型涉及钢材加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于制备高强度型钢的节能轧钢机，其能够利用冷却时产生的蒸汽能源；同时，能够减少空气冷却效果带来的多余的能源消耗；并且，能够去除氧化铁皮，保证轧制效果；包括底座、两组轧钢辊、两组轧钢支架、轧钢电机、减速机、传动轮、从动轮、传动带、两组齿轮和两组冷却支架，两组轧钢支架的底端分别固定在底座顶部的前侧和后侧，两组轧钢支架的中部分别由上到下设置有四组轧钢孔，两组轧钢辊的两端分别穿过四组轧钢孔并分别与四组轧钢孔转动连接，轧钢电机和减速机均安装在底座顶部右侧，减速机位于轧钢电机的左侧，减速机和轧钢电机均位于两组轧钢支架的右侧。

主权项

1.一种用于制备高强度型钢的节能轧钢机，包括底座(1)、两组轧钢辊(2)、两组轧钢支架(3)、轧钢电机(4)、减速机(5)、传动轮(6)、从动轮(7)、传动带(8)、两组齿轮(9)和两组冷却支架(10)，两组轧钢支架(3)的底端分别固定在底座(1)顶部的前侧和后侧，两组轧钢支架(3)的中部分别由上到下设置有四组轧钢孔，两组轧钢辊(2)的两端分别穿过四组轧钢孔并分别与四组轧钢孔转动连接，轧钢电机(4)和减速机(5)均安装在底座(1)顶部右侧，减速机(5)位于轧钢电机(4)的左侧，减速机(5)和轧钢电机(4)均位于两组轧钢支架(3)的右侧，减速机(5)的输入端与轧钢电机(4)的输出端连接，传动轮(6)与减速机(5)前端的输出端连接，从动轮(7)中部固定在位于两组轧钢支架(3)下部的轧钢辊(2)的前端，从动轮(7)位于底座(1)前侧的轧钢支架(3)的前侧，传动带(8)的两端分别套设在传动轮(6)和从动轮(7)上，两组齿轮(9)中部分别固定在两组轧钢辊(2)的前端，两组齿轮(9)相互啮合，固定在下方轧钢辊(2)的齿轮(9)位于从动轮(7)和轧钢支架(3)的中间，两组冷却支架(10)分别固定在底座(1)顶部的左侧，两组冷却支架(10)分别位于两组轧钢支架(3)的左侧，其特征在于，包括蒸汽罩(11)、蒸汽风机(12)、活塞(13)、传动杆(14)、连接杆(15)、转动轮(16)、两组加热支架(17)、两组加热器(18)、两组除鳞支架(19)和两组除鳞辊(20)，蒸汽罩(11)位于两组冷却支架(10)的上方，蒸汽罩(11)内部设置有蒸汽腔，蒸汽罩(11)底部连通设置有进气口，蒸汽风机(12)安装在进气口中，蒸汽罩(11)右侧连通设置有出气孔，出气孔右侧连通设置有通气管(21)，活塞(13)位于通气管(21)内，活塞(13)与通气管(21)内侧壁紧密接触，活塞(13)右端与传动杆(14)左端连接，通气管(21)右端连通设置有传动孔，传动杆(14)右端穿过传动孔伸出通气管(21)外部，传动杆(14)右端与连接杆(15)左端铰接，转动轮(16)中部与位于两组轧钢支架(3)上部的轧钢辊(2)的后端连接，连接杆(15)右端与转动轮(16)顶端铰接；两组加热支架(17)分别固定在底座(1)顶部的前侧和后侧，两组加热支架(17)分别位于两组轧钢支架(3)的右侧，两组加热支架(17)分别位于减速机(5)的前侧和后侧，两组加热器(18)分别固定在两组加热支架(17)的顶端和中部，两组加热器(18)之间存在一定的间隙；两组除鳞支架(19)分别固定在底座(1)顶部的前侧和后侧，两组除鳞支架(19)分别位于两组加热支架(17)的右侧，两组除鳞支架(19)分别位于轧钢电机(4)的前侧和后侧，两组除鳞辊(20)的两端分别与两组除鳞支架(19)的顶端和中部转动连接，两组除鳞辊(20)之间存在一定的间隙。