[实用新型]一种右侧小支架级进模

摘要

本实用新型公开了一种右侧小支架级进模，包括导料工位、冲压工位和切废工位；熔融料从入料通孔中进入模具，入料上导板与入料下导板对应设置形成导流槽，限位隔板与支撑圆柱相互配合，形成导流间隙，熔融料经过导料工位进入冲压工位；熔融料进入冲压成型槽内，冲压成型槽44侧边设置有折弯成型凹模45；折弯成型凸模42与折弯成型凹模45形成成型腔，使得冲压件固定成型；向气动冲孔内充入高压气体，上模和下模分离，旋转螺旋栓柱使其与弹性压块分离，实现快速脱模；限位压块向下施加压力，在切断裁边凹槽内切除多余料边，使得工具成型更加精准。

主权项

1.一种右侧小支架级进模，其特征在于，包括导料工位(3)、冲压工位(4)和切废工位(5)；所述导料工位(3)包括入料上导板(32)和入料下导板(35)，上模(1)上设置有若干个入料通孔(31)，入料通孔(31)内侧设置有入料上导板(32)；所述入料上导板(32)侧边设置有支撑垫块(33)，支撑垫块(33)两侧设置有隔隙凸块(34)；下模(2)上对应设置有相同的入料通孔(31)，下模(2)上对应入料上导板(32)处设置有入料下导板(35)；所述入料下导板(35)侧边设置有限位隔板(36)，入料下导板(35)前端设置有若干个导流槽(37)，导流槽(37)侧边设置有支撑圆柱(38)；所述冲压工位(4)包括折弯成型凸模(42)和折弯成型凹模(45)，上模(1)上设置有冲压成型顶块(41)，冲压成型顶块(41)侧边设置有若干折弯成型凸模(42)；下模(2)上前端设置有进料槽(43)，进料槽(43)前端连接至导流槽(37)，进料槽(43)末端连接至冲压成型槽(44)，冲压成型槽(44)侧边设置有折弯成型凹模(45)；所述进料槽(43)侧边设置有弹性压块(46)，弹性压块(46)内设置有内嵌螺纹槽(47)，上模(1)上对应弹性压块(46)处设置有螺旋栓柱(48)，下模(2)边缘处设置若干气动冲孔(49)；所述切废工位(5)包括限位压块(53)和切断裁边凹模(52)，下模(2)上设置有定型模座(51)，定型模座(51)上设置切断裁边凹模(52)；上模(1)上对应处设置有限位压块(53)。