[实用新型]一种右侧IP安装点级进模

摘要

本实用新型公开了一种右侧IP安装点级进模，包括上模、下模、成型工位和脱模工位；通过嵌合凸柱与限位圆柱槽相互卡接，将上模与下模进行合模；待加工的原料通过进料孔进入定型通槽，定型通槽与成型凹模相互配合将原料压合成型，通过切废凹模和切废压块对成型的安装点进行切废处理，在整形挡块处停留，通过整形垫块对切废后的安装点进行调整定型；上气动通孔和下气动通孔相互嵌合形成气动通槽，沿着气动通槽通入加压气体，加压气体通入使得上模与下模结合松动，脱模顶块与压模凹槽之间松动，冲压顶柱弹出将分模顶块顶出，使得上模与下模分离，便于快速脱模。

主权项

1.一种右侧IP安装点级进模，其特征在于，包括上模（1）、下模（4）、成型工位（7）和脱模工位（8）；所述上模（1）四边角处设置有限位圆柱槽（2），限位圆柱槽（2）内设置有上模芯（3）；所述下模（4）上对应于限位圆柱槽（2）的位置处设置有嵌合凸柱（5），嵌合凸柱（5）内安装下模芯（6）；所述成型工位（7）包括定型通槽（71）和整形垫块（711），下模芯（6）上中心位置处设置定型通槽（71）；所述定型通槽（71）两侧设置有进料孔（72），进料孔（72）一侧设置有散热孔（73）；所述定型通槽（71）上设置有成型凹模（74），成型凹模（74）一侧设置有进料凹槽（75）；所述定型通槽（71）两侧间隔设置有切废凹模（76），定型通槽（71）末端设置有侧边弯折凹模（77），侧边弯折凹模（77）一侧设置有整形挡块（78）；所述上模芯（3）上对应于成型凹模（74）处设置有冲压锥头（79），上模芯（3）上对应于切废凹模（76）处设置有切废压块（710）；所述上模芯（3）上对应于侧边弯折凹模（77）处设置有整形垫块（711）；所述成型工位（7）下方设置有脱模工位（8），脱模工位（8）包括上气动通孔（82）和下气动通孔（85）；所述上模芯（3）上设置有脱模顶块（81），脱模顶块（81）四周设置有若干上气动通孔（82），上气动通孔（82）一侧设置有分模顶块（83）；所述下模芯（6）上对应于脱模顶块（81）的位置处设置有压模凹槽（84），压模凹槽（84）边缘设置有下气动通孔（85），下气动通孔（85）与上气动通孔（82）尺寸相同；所述下气动通孔（85）一侧设置有脱模孔槽（86），脱模孔槽（86）内安装冲压顶柱（87），冲压顶住（87）与分模顶块（83）相对应。