[实用新型]具有自动竖拼功能的拼板机有效

专利信息
申请号: 201822019918.7 申请日: 2018-12-04
公开(公告)号: CN209380939U 公开(公告)日: 2019-09-13
发明(设计)人: 杨强;崔云孝 申请(专利权)人: 杨强
主分类号: B27D1/10 分类号: B27D1/10;B27D3/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 273400 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要: 实用新型涉及拼板设备技术领域,具体地说,涉及一种具有自动竖拼功能的拼板机。包括横拼拼板机、垂直设置在横拼拼板机末端的竖拼拼板机、设置在竖拼拼板机末端的收料装置以及设置在竖拼拼板机与收料装置之间的成品传送带;本实用新型在横拼拼板机的末端设置竖拼拼板机,完成横向拼接的板材直接由半成品传送带带动进入竖拼拼板机完成竖向拼接,获得固定尺寸的成品板材,横向拼接和竖向拼接均由机器完成,代替人工铺装拼接,降低了劳动强度,提高了工作效率,同时保证了拼板质量。
搜索关键词: 拼板机 拼接 本实用新型 横向拼接 收料装置 竖向 成品传送带 成品板材 垂直设置 工作效率 拼板设备 传送带 拼板 铺装 半成品 保证
【主权项】:
1.一种具有自动竖拼功能的拼板机,包括横拼拼板机、垂直设置在横拼拼板机末端的竖拼拼板机、设置在竖拼拼板机末端的收料装置以及设置在竖拼拼板机与收料装置之间的成品传送带;所述横拼拼板机包括横拼机架(101),其顶部设有横拼传送机构、横拼切边机构和横拼拼板机构;所述竖拼拼板机包括竖拼机架(201),其顶部设有转向机构、竖拼传送机构、竖拼切边机构和竖拼拼板机构;其特征在于:所述横拼传送机构包括横拼进板传送带(102)和设置在横拼进板传送带(102)末端的横拼传送装置;所述横拼进板传送带(102)末端的一侧设有校正滚轮(103);所述横拼传送装置包括若干条链条传送带和传送轨道,所述传送轨道包括设置在横拼机架(101)两侧的横拼大臂(104)、若干条与横拼大臂(104)平行设置的轨道竖板(105)和连接各个轨道竖板(105)的连接横板(106);所述轨道竖板(105)的数量与链条传送带的数量相同,且轨道竖板(105)设置在链条传送带底面的上方;所述连接横板(106)垂直固定在各个轨道竖板(105)的顶部,且连接横板(106)的两端分别固定设置在两横拼大臂(104)的内侧壁上;所述转向机构包括竖拼进板传送装置和设置在竖拼进板传送装置下方的半成品传送带(5),所述的竖拼进板传送装置的传送方向与半成品传送带(5)的传送方向相互垂直;所述竖拼进板传送装置包括若干对第一夹送辊和设置在竖拼机架(201)上方的支架(202),所述的第一夹送辊包括第一上夹辊(203)和第一下夹辊(204),所述第一上夹辊(203)的两端分别采用转动连接的方式装配在支架(202)的两侧壁上,所述第一下夹辊(204)的两端分别采用转动连接的方式装配在竖拼机架(201)的两侧壁上,且其中一个第一下夹辊(204)的端部与动力装置的动力输出端传动连接;所述半成品传送带(5)通过键条(6)与支架(202)固定连接,且其底部设有驱动半成品传送带(5)和支架(202)升降的升降气缸;所述竖拼传送机构包括设置在竖拼进板传送装置末端的竖拼传送装置,所述的竖拼传送装置包括若干对第二夹送辊和设置在竖拼机架(201)两侧的竖拼大臂(205);所述第二夹送辊包括第二上夹辊(206)和第二下夹辊(207),所述第二上夹辊(206)的两端分别采用转动连接的方式装配在两竖拼大臂(205)的内侧壁上,所述第二下夹辊(207)的两端分别采用转动连接的方式装配在竖拼机架(201)的两侧壁上,且其中一个第二下夹辊(207)的端部与动力装置的动力输出端传动连接;所述横拼切边机构包括横拼前剪切刀组(107)和横拼后剪切刀组(108);所述竖拼切边结构包括竖拼前剪切刀组(208)和竖拼后剪切刀组(209);所述横拼前剪切刀组(107)、横拼后剪切刀组(108)、竖拼前剪切刀组(208)和竖拼后剪切刀组(209)的结构相同,包括固定设置在机架两侧的轨道固定板(31)、固定设置在轨道固定板(31)底部的下切刀(32)、设置在轨道固定板(31)轨道内并可沿轨道上下移动的上切刀(33)以及驱动上切刀(33)沿轨道上下移动的动力驱动装置;所述动力驱动装置包括驱动电机、行星减速机(34)、与行星减速机(34)动力输出端传动连接的花键轴(35)以及装配在花键轴(35)两端的偏心轮(36),所述的偏心轮(36)通过连接轴(37)连接上切刀(33)的两端;所述横拼拼板机构和竖拼拼板机构的结构相同,包括加热胶槽(41),加热胶槽(41)内设置有加热管(42);所述加热胶槽(41)一侧的外侧壁上设有若干个排线板(43),对应的内侧壁上设有若干个与排线板(43)一一对应的浸线支架(44),另一侧的内侧壁上设有若干个与浸线支架(44)一一对应的刮线板(45);所述加热胶槽(41)的后方设有一对压辊(46),压辊(46)的下部设有冷却水盒。
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