[实用新型]一种带有可控膨胀件的单向螺栓有效

专利信息
申请号: 201822064946.0 申请日: 2018-12-10
公开(公告)号: CN209398691U 公开(公告)日: 2019-09-17
发明(设计)人: 王卫永;杨竞杰;马杰 申请(专利权)人: 重庆大学
主分类号: F16B13/06 分类号: F16B13/06
代理公司: 重庆缙云专利代理事务所(特殊普通合伙) 50237 代理人: 王翔
地址: 400044 *** 国省代码: 重庆;50
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摘要: 实用新型公开了一种带有可控膨胀件的单向螺栓,其特征在于:包括螺杆、螺母、上膨胀件、下膨胀件、弹簧、限位杆和控制器;所述螺杆为柱面一端设有螺纹的杆状结构;将有螺纹的一端记为螺杆的A端;所述螺杆的B端柱面上开有通孔I;所述通孔I的截面为矩形;所述通孔I内安装有上膨胀件和下膨胀件;所述上膨胀件和下膨胀件的整体结构均呈L形;所述上膨胀件和下膨胀件通过弹簧进行相互扣合;所述上膨胀件和下膨胀件完全扣合时,限位杆位于二者构建的限位槽内;所述控制器控制上膨胀件和下膨胀件的扣合状态。
搜索关键词: 膨胀件 螺杆 通孔 单向螺栓 限位杆 弹簧 可控 螺纹 螺母 本实用新型 控制器控制 杆状结构 扣合状态 控制器 限位槽 端柱 构建 柱面
【主权项】:
1.一种带有可控膨胀件的单向螺栓,其特征在于:包括螺杆(1)、螺母(2)、上膨胀件(3)、下膨胀件(4)、弹簧(5)、限位杆(6)和控制器(7);所述螺杆(1)为柱面一端设有螺纹的杆状结构;将有螺纹的一端记为螺杆(1)的A端;所述螺杆(1)的B端柱面上开有通孔I(101);所述通孔I(101)的截面为矩形;所述通孔I(101)内安装有上膨胀件(3)和下膨胀件(4);所述上膨胀件(3)和下膨胀件(4)的整体结构均呈L形;所述上膨胀件(3)包括横向结构I(301)和竖向结构I(302);所述横向结构I(301)和竖向结构I(302)均包括顶面、底面、左侧面、右侧面、前侧面和后侧面;从加工的角度上来讲,所述横向结构I(301)是将长方体结构的顶面加工成弧形面后形成的结构,所述弧形面的圆心位于L形结构的包围内;所述横向结构I(301)的右侧面上开有盲孔I(3011);所述横向结构I(301)的底面右端开有弹簧孔I(3012);从加工的角度上来讲,所述竖向结构I(302)是将长方体结构的右侧面加工出限位槽I(3021)后形成的结构;所述限位槽I(3021)为截面呈矩形的槽体;所述竖向结构I(302)的底面上开有弹簧孔II(3022);所述横向结构I(301)的底面与竖向结构I(302)的顶面相连;所述竖向结构I(302)的左侧面与横向结构I(301)的左侧面共面;所述竖向结构I(302)的前侧面与横向结构I(301)的前侧面共面;所述竖向结构I(302)的后侧面与横向结构I(301)的后侧面共面;将所述横向结构I(301)的底面的长记为A、宽记为B;将所述竖向结构I(302)的顶面的长记为C、宽记为D;A=C×2且B=D;所述下膨胀件(4)包括横向结构II(401)和竖向结构II(402);所述横向结构II(401)和竖向结构II(402)均包括顶面、底面、左侧面、右侧面、前侧面和后侧面;从加工的角度上来讲,所述横向结构II(401)是将长方体结构的底面加工成弧形面后形成的结构,所述弧形面的圆心位于L形结构的包围内;所述横向结构II(401)的右侧面上开有盲孔II(4011);所述横向结构II(401)的顶面左端开有弹簧孔III(4012);从加工的角度上来讲,所述竖向结构II(402)是将长方体结构的左侧面加工出限位槽II(4021)后形成的结构;所述限位槽II(4021)为截面呈矩形的槽体;所述竖向结构II(402)的顶面上开有弹簧孔IV(4022);所述竖向结构II(402)的底面与横向结构II(401)的顶面相连;所述竖向结构II(402)的右侧面与横向结构II(401)的右侧面共面;所述竖向结构II(402)的前侧面与横向结构II(401)的前侧面共面;所述竖向结构II(402)的后侧面与横向结构II(401)的后侧面共面;将所述横向结构I(301)的底面的长记为E、宽记为F;将所述竖向结构I(302)的顶面的长记为G、宽记为H;E=G×2且F=H;所述上膨胀件(3)和下膨胀件(4)相互扣合;所述上膨胀件(3)和下膨胀件(4)通过两条弹簧(5)进行连接;所述弹簧I(501)的一端安装在弹簧孔II(3022)内、另一端弹簧孔III(4012)内;所述弹簧II(502)的一端安装在弹簧孔I(3012)内、另一端安装在弹簧孔IV(4022)内;所述弹簧I(501)的中心轴平行于弹簧II(502)的中心轴;所述螺杆(1)的B端柱面上还开有通孔II(102);所述通孔II(102)的中心轴垂直于通孔I(101)的中心轴;所述通孔I(101)的中心轴和通孔II(102)的中心轴相交的点位于螺杆(1)的中心轴上;所述通孔II(102)内固定安装有限位杆(6);所述限位杆(6)位于通孔I(101)内;当上膨胀件(3)和下膨胀件(4)处于完全扣合状态时,所述弹簧I(501)和弹簧II(502)均完全位于弹簧孔内,所述弹簧I(501)和弹簧II(502)处于压缩状态;所述上膨胀件(3)的限位槽I(3021)和下膨胀件(4)的限位槽II(4021)构成一个完整的限位槽;所述限位杆(6)位于完整的限位槽内,所述限位杆(6)的直径与完整的限位槽深度相契合;所述上膨胀件(3)和下膨胀件(4)完全扣合后的形状、大小与通孔I(101)相契合;当上膨胀件(3)和下膨胀件(4)处于不完全扣合状态时,弹簧I(501)和弹簧II(502)处于恢复初始状态的过程中,所述上膨胀件(3)的限位槽I(3021)和下膨胀件(4)的限位槽II(4021)处于错位状态,所述限位杆(6)位于限位槽I(3021)和限位槽II(4021)的重合位置内,所述限位杆(6)限制上膨胀件(3)向上的运动和下膨胀件(4)向下的运动;所述螺杆(1)的B端圆面上还开有通孔III(103)和通孔IV(104);当上膨胀件(3)和下膨胀件(4)处于完全扣合状态时,所述通孔III(103)和盲孔I(3011)连通,所述通孔IV(104)和盲孔II(4011)连通;所述控制器(7)为杆状结构;所述控制器I(701)插入通孔III(103)进入盲孔I(3011)内;所述控制器II(702)插入通孔IV(104)进入盲孔II(4011)内;当控制器(7)拔出盲孔时,上膨胀件(3)和下膨胀件(4)的扣合状态发生改变;所述螺母(2)旋入螺杆(1)的螺纹区域。
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