[实用新型]一种用于减小烧损率的干熄炉管道系统

摘要

本实用新型公开了一种用于减小烧损率的干熄炉管道系统，包括干熄炉本体、第一阀门、第二阀门、空气管、冷水管、冷凝管、细管、导气管、第四阀门、氮压机组、缓冲罐、风机、第三阀门、出料管、撑板、液压推杆、L型支板、T型管、喷孔、方形凹槽、半圆挡板和活动块。本实用新型设计合理，通过与中部输入氮气端口相连接的T型管位于干熄炉本体内中部，且被倒入的红焦包围在中部，从而能有效的起到充分稀释可燃气体并熄灭焦炭的目的，有利于相应结构进行降温，减小相应结构的烧损程度，有利于热能的回收利用，且便于冷却的氮气循环加压使用，同时有利于将从干熄炉内焦炭排出。

主权项

1.一种用于减小烧损率的干熄炉管道系统，其特征在于：包括干熄炉本体(1)、缓冲罐(11)、导气管(8)、氮气充入结构和焦炭卸掉结构，所述干熄炉本体(1)一侧顶部和中部通过导气管(8)与缓冲罐(11)内部连通，且干熄炉本体(1)一侧底部连通安装有空气管(4)一端，所述空气管(4)中部安装有风机(12)，且空气管(4)中部一侧通过支管与缓冲罐(11)连通；所述氮气充入结构包括氮压机组(10)、T型管(18)、喷孔(19)、细管(7)、第一阀门(2)、第二阀门(3)、第三阀门(13)和第四阀门(9)，所述氮压机组(10)通过输气管与缓冲罐(11)连通，且缓冲罐(11)与空气管(4)之间连接的支管中部安装有第四阀门(9)，所述缓冲罐(11)与干熄炉本体(1)之间的两个导气管(8)中部均安装有第一阀门(2)，且位于中部的导气管(8)与干熄炉本体(1)连通内侧端口安装有T型管(18)，所述T型管(18)位于干熄炉本体(1)内中间位置，且T型管(18)表面开设有多个喷孔(19)，所述第二阀门(3)安装在空气管(4)另一端，所述第四阀门(9)安装在两个导气管(8)形成的共同管体上，所述细管(7)两端分别连通在氮压机组(10)顶部和干熄炉本体(1)顶部，且细管(7)部分和冷水管(5)交错螺旋安装在冷凝管(6)内；所述焦炭卸掉结构包括半圆挡板(21)、活动块(22)和液压推杆(16)，所述半圆挡板(21)设有两个，且两个所述半圆挡板(21)位于干熄炉本体(1)内底部，所述半圆挡板(21)圆弧面中部通过活动块(22)与开设在干熄炉本体(1)内壁底部的方形凹槽(20)内顶部活动连接，且半圆挡板(21)底部滑动安装有撑板(15)，所述撑板(15)一端滑动穿过干熄炉本体(1)对应的表面安装在液压推杆(16)一端，所述液压推杆(16)安装在L型支板(17)一端直角面。