[实用新型]一种芳纶线用卷线装置有效
申请号: | 201822139999.4 | 申请日: | 2018-12-20 |
公开(公告)号: | CN209177747U | 公开(公告)日: | 2019-07-30 |
发明(设计)人: | 于锋 | 申请(专利权)人: | 青岛瑞华源线业有限公司 |
主分类号: | B65H54/74 | 分类号: | B65H54/74;B65H54/71 |
代理公司: | 青岛鼎丞智佳知识产权代理事务所(普通合伙) 37277 | 代理人: | 韩耀朋 |
地址: | 266000 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本实用新型公开了一种芳纶线用卷线装置,包括工作箱、入线装置以及入料箱,所述工作箱上壁面开设有入线口,位于工作箱前端,所述工作箱上壁面开设有入料口,位于入线口后方,所述入线装置安置于工作箱上壁面,且将芳纶线通过工作箱上壁面入线口穿入至工作箱内,所述入料箱上下壁面开设有一对结构相同的圆形通孔,与工作箱上壁面入料口结构相同,所述入料箱安置于工作箱上壁面,且一对所述圆形通孔与工作箱上壁面入料口对齐,所述工作箱内下壁面开设有卷线结构,所述工作箱上壁面安装有入料结构,本实用新型涉及纺织生产技术领域,解决了现有卷线装置功能单一,且消耗大部分人工缺只能达到收卷目的的问题。 | ||
搜索关键词: | 工作箱 上壁面 卷线装置 芳纶线 入料口 入料箱 入线口 本实用新型 入线装置 圆形通孔 纺织生产 功能单一 卷线结构 入料结构 对齐 下壁面 安置 壁面 穿入 收卷 消耗 | ||
【主权项】:
1.一种芳纶线用卷线装置,包括工作箱(1)、入线装置(2)以及入料箱(3),其特征在于,所述工作箱(1)上壁面开设有入线口,位于工作箱(1)前端,所述工作箱(1)上壁面开设有入料口,位于入线口后方,所述入线装置(2)安置于工作箱(1)上壁面,且将芳纶线通过工作箱(1)上壁面入线口穿入至工作箱(1)内,所述入料箱(3)上下壁面开设有一对结构相同的圆形通孔,与工作箱(1)上壁面入料口结构相同,所述入料箱(3)安置于工作箱(1)上壁面,且一对所述圆形通孔与工作箱(1)上壁面入料口对齐,所述工作箱(1)内下壁面开设有卷线结构,所述工作箱(1)上壁面安装有入料结构;所述卷线结构,其包括:固定底座(4)、夹紧杆(5)、第一伺服电机(6)、旋转盘(7)、一对结构相同的卡接部(8)、一对结构相同的旋转杆(9)以及第二伺服电机(10);所述固定底座(4)安置于工作箱(1)内下壁面,且位于工作箱(1)内前端,所述夹紧杆(5)安置于固定底座(4)上壁面,且上端横向开设有入线孔,所述第一伺服电机(6)安置于工作箱(1)内下壁面,所述旋转盘(7)中心开设有通孔,且下壁面开设有半圆轨道,所述旋转盘(7)两端内侧开设有一对结构相同的安装槽,位于半圆轨道两端上方,所述旋转盘(7)上壁面开设有一对结构相同的安装孔,位于半圆轨道两端上方,所述旋转盘(7)通过中心通孔套装于第一伺服电机(6)驱动端,一对所述卡接部(8)嵌装于旋转盘(7)两端的安装槽内,一对所述旋转杆(9)通过旋转盘(7)上壁面一对所述安装孔安置于一对所述卡接部(8)上,且一端位于工作箱(1)入料口下方,所述第二伺服电机(10)安置于工作箱(1)内下壁面,且位于第一伺服电机(6)一侧,且驱动端位于旋转盘(7)下方半圆轨道内;一对所述卡接部(8),其包括:固定块(11)、一对结构相同的弹簧(12)、两对结构相同的伸缩杆(13)、一对结构相同的弧形卡板(14)以及固定圈(15);所述固定块(11)上壁面开设有圆形安装槽,套装于一对旋转杆(9)下部,所述固定块(11)下壁面开设有圆形凹槽,且前壁面开设有矩形通槽,所述圆形凹槽两侧开设有一对结构相同的矩形安装槽,所述固定块(11)安置于旋转盘(7)内侧安装槽内,且上壁面圆形安装槽与旋转盘(7)上壁面安装孔对齐,一对所述弹簧(12)安置于固定块(11)一对所述矩形安装槽内下壁面,且位于中心处,两对所述伸缩杆(13)安置于固定块(11)一对所述矩形安装槽内下壁面,且位于一对所述弹簧(12)两侧,一对所述弧形卡板(14)安置于一对所述弹簧(12)及两对所述伸缩杆(13)上壁面,且位于固定块(11)圆形凹槽内,一对所述弧形卡板(14)前端内壁面对称开设有一对结构相同的凹槽,所述固定圈(15)前后外壁面开设有两对结构相同的凸块,与一对所述弧形卡板(14)内壁面的一对所述凹槽卡接,所述固定圈(15)套装于第二伺服电机(10)驱动端;所述入料结构,其包括:倒L型承载板(16)、电动推杆(17)、若干结构相同的卷线筒(18)、一对结构相同的气缸(19)、两对结构相同的卡簧(20)以及一对结构相同的割刀(21);所述倒L型承载板(16)安置于工作箱(1)上壁面,且位于出料箱与入线装置(2)之间,所述电动推杆(17)安置于倒L型承载板(16)的支杆下壁面,与入料箱(3)圆形通孔对齐,若干所述卷线筒(18)并列安置于入料箱(3)内,一对所述气缸(19)安置于入料箱(3)内后壁面,且驱动端安置于若干所述卷线筒(18)最后一个后壁面,两对所述卡簧(20)安置于工作箱(1)上壁面入料口外侧,呈圆形分布,一对所述割刀(21)安置于工作箱(1)内上壁面,位于旋转盘(7)上方。
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