[实用新型]一种具有自动断料结构的EVA射出模具

摘要

本实用新型属于注射模具技术领域，尤其为一种具有自动断料结构的EVA射出模具，包括下模和与下模相适配的上模，所述下模内开设有两个注料接口，所述下模上开设有两个第一腔体，所述第一腔体的顶部内壁上开设有与注料接口相连通的第一方形通孔，所述第一腔体的底部内壁上对称固定安装有两个导向杆，两个导向杆的顶端均与第一腔体的顶部内壁固定连接，两个导向杆上滑动安装有同一个活动板。本实用新型通过在下模内设置断料机构，能在EVA原料成型后，在上模与下模脱模的过程中将注射流道和注料接口内的成型的料把斩断，自动完成料把与成品的分离工作，减少人工剪切料把的工序，提高了生产效率，使成品的效果更佳。

主权项

1.一种具有自动断料结构的EVA射出模具，包括下模(1)和与下模(1)相适配的上模(30)，其特征在于，所述下模(1)内开设有两个注料接口(2)，所述下模(1)上开设有两个第一腔体(4)，所述第一腔体(4)的顶部内壁上开设有与注料接口(2)相连通的第一方形通孔(3)，所述第一腔体(4)的底部内壁上对称固定安装有两个导向杆(5)，两个导向杆(5)的顶端均与第一腔体(4)的顶部内壁固定连接，两个导向杆(5)上滑动安装有同一个活动板(6)，所述活动板(6)的顶部固定安装有堵板(7)，所述堵板(7)的顶端延伸至第一方形通孔(3)内并与第一方形通孔(3)的内壁滑动密封连接，两个导向杆(5)的外壁上均套设有第一弹簧(8)，两个第一弹簧(8)的底端均与第一腔体(4)的底部内壁固定连接，两个第一弹簧(8)的顶端均与活动板(6)固定连接，所述下模(1)内开设有两个第二腔体(11)，所述第二腔体(11)的底部内壁上开设有与注料接口(2)相连通的第二方形通孔(9)，所述第二方形通孔(9)的内壁上滑动密封连接有切板(10)，所述切板(10)的底部延伸至第一方形通孔(3)内并与堵板(7)相接触，所述下模(1)的顶部开设有两个第二圆形槽(23)，所述第二圆形槽(23)的底部内壁上均开设有与第二腔体(11)相连通的第一圆形通孔(12)，所述第一圆形通孔(12)的内壁上互动安装有推杆(13)，所述推杆(13)的顶端延伸至下模的上方并且固定连接有限位圆板(14)，所述推杆(13)的底端延伸至第二腔体(11)内并且固定连接有第一固定板(15)，所述第一固定板(15)的底部对称转动安装有两个第一连接杆(16)，所述第二腔体(11)的两侧内壁上均开设有第一圆形槽(17)，两个第一圆形槽(17)的内壁上均滑动安装有滑杆(18)，两个第一圆形槽(17)相互远离的一侧内壁上均固定安装有第二弹簧(19)的一端，两个第二弹簧(19)相互靠近的一端均与相对应的滑杆(18)固定连接，两个滑杆(18)相互靠近的一端均固定连接有第二固定板(20)，两个第一连接杆(16)远离第一固定板(15)的一端均与相对应的第二固定板(20)转动连接，两个第二固定板(20)相互靠近的一侧外壁上均转动安装有第二连接杆(21)，两个第二连接杆(21)相互靠近的一端转动安装有同一个第三固定板(22)，所述切板(10)的顶部延伸至第二腔体(11)内并与第三固定板(22)的底部固定连接，所述下模(1)上设置有两个成型腔(28)，两个成型腔(28)均与相对应的注料接口(2)的出料口相连通，所述下模(1)上设置有两个注射流道(29)，两个注射流道(29)均与相对应的注料接口(2)的进料口相连通。