[实用新型]一种连续碳纤维增强铝基结构板铸轧成型设备

摘要

本实用新型属于金属基复合材料技术领域，具体涉及一种连续碳纤维增强铝基结构板铸轧成型设备，目的是解决现有连续碳纤维增强铝基结构板成型工艺复杂、生产效率低、纤维强度损伤大、制造成本高的技术问题。本实用新型采用集浇注、送丝、气体保护于一体的浇注前箱，实现连续碳纤维增强铝基结构板铸轧成型，使增强碳纤维布置在结构板的加强肋上，充分发挥增强纤维抗拉能力，具有结构紧凑、工艺简单、易于维修的优点。

主权项

1.一种连续碳纤维增强铝基结构板铸轧成型设备，包括：浇注前箱（1）、上轧辊（2）、下轧辊（3）、矫直辊（4），其特征在于，所述下轧辊（3）表面上开设有三个环形槽（5），用于成型结构板（6）的加强肋（7）；所述浇注前箱（1）的底板（8）上开设有三个相互平行且贯通整个底板的圆形孔道（9），在浇注前箱（1）的浇口（11）处，孔道（9）为收缩的扁平口（14），碳纤维（10）在孔道（9）中穿过，在孔道（9）的扁平口（14）处穿出，利用浇注前箱（1）内的高温熔融金属铝液（12）对碳纤维（10）进行预热；所述孔道（9）的扁平口（14）与下轧辊环形槽（5）对齐，使碳纤维（10）从孔道（9）的扁平口（14）穿出后继而铺设在环形槽（5）内，并使碳纤维（10）以扁平形态穿出，并在下轧辊环形槽（5）内处于扁平状态，提高加强肋（7）的增强效果；所述浇口（11）的底板（8）上设置有三个凸台（13），凸台（13）与下轧辊环形槽（5）接触配合，同时，浇口底板（8）的下沿与下轧辊（3）辊面接触配合，浇口顶板（16）的上沿与上轧辊（2）辊面接触配合，避免熔融金属铝液（12）漏液；所述浇注前箱（1）的底部设置有吹气孔（15），吹气孔（15）与底板孔道（9）连通，生产过程中，向吹气孔（15）吹入惰性气体，对高温碳纤维（10）进行气体保护，避免其氧化；所述矫直辊（4）上下对称设置在铸轧设备出板一侧，对铸轧结构板（6）进行矫直，避免铸轧结构板（6）弯曲变形。