[实用新型]一种机床接油槽焊接工装

摘要

本实用新型公开一种机床接油槽焊接工装，包括纵向定位板、底部限位支撑、前侧定位板、左侧仿形限位板、圆弧仿形限位板、右侧仿形限位板和肋板，所述左侧仿形限位板、所述右侧仿形限位板和所述纵向定位板采用仿形工艺加工可以固定焊接单件的纵向角度位置，所述底部限位支撑可以定位部件的垂直焊接位置，焊接时使用螺栓将焊接零件固定于工装之上，定位完成后对部件进行焊接，针对机床接油槽使用仿形工艺，模拟设计出焊接工装，使用时将焊接工装移至焊接工位，将焊接部件放置于焊接工装之上，依靠圆弧仿形限位板的元弧度对工件进行定位，依靠左侧仿形限位板、右侧仿形限位板上的孔通过螺栓定位圆弧部件的焊接位置，并且可以检测工件尺寸是否合格。

主权项

1.一种机床接油槽焊接工装，其特征在于，包括基准平面（1）、纵向定位板（2）、底部限位支撑（3）、前侧定位板（4）、左侧仿形限位板（5）、第一固定加强筋（6）、背部定位板（7）、第二固定加强筋（8）、圆弧仿形限位板（9）、第一定位加强板（10）、第三固定加强筋（11）、第二定位加强板（12）、右侧定位板（13）、右侧仿形限位板（14）和肋板（15），所述基准平面（1）表面通过卡槽定位焊接有所述左侧仿形限位板（5）和所述前侧定位板（4），所述左侧仿形限位板（5）和所述前侧定位板（4）首尾相接并且呈90°角布置，所述左侧仿形限位板（5）顶部为折线形有高度变化，左侧仿形限位板（5）顶部高度较高的一侧定位焊接有所述背部定位板（7），所述背部定位板（7）数量为两个，两个所述背部定位板（7）相互平行安装，所述纵向定位板（2）定位焊接于所述基准平面（1）上表面，所述纵向定位板（2）与所述前侧定位板（4）相互垂直布置，所述第二固定加强筋（8）和所述第一定位加强板（10）均定位焊接于所述基准平面（1）的上表面，所述第一定位加强板（10）数量为两个，两个所述第一定位加强板（10）相互平行布置，所述第二固定加强筋（8）夹在两个所述第一定位加强板（10）中间，所述第一定位加强板（10）顶部焊接有所述圆弧仿形限位板（9），所述第二定位加强板（12）焊接于所述基准平面（1）的上表面，所述第二定位加强板（12）数量为八个两个一组共分为四组，所述第二定位加强板（12）两两平行布置，每两个所述第二定位加强板（12）中间焊接有所述第三固定加强筋（11），所述第二定位加强板（12）顶部焊接有所述圆弧仿形限位板（9），所述右侧仿形限位板（14）焊接于所述基准平面（1）上表面，所述右侧仿形限位板（14）与所述前侧定位板（4）平行布置，所述右侧仿形限位板（14）顶部为折线形，所述右侧仿形限位板（14）顶部较高的一侧垂直焊接有两个所述右侧定位板（13），两个所述右侧定位板（13）相互平行布置。