[实用新型]一种数控机床的气液保护装置

摘要

本实用新型提供了一种数控机床的气液保护装置，包括：平衡缸和动能存储罐，平衡缸安装在机床主体内，平衡缸和动能存储罐通过油管连接；动能存储罐包括：缸筒，缸筒顶部安装有缸盖，导柱与缸盖连接，导柱与活塞的内孔配合安装，缸筒与阀体焊接，阀体内安装固定座，固定座与挡圈连接，压力调整螺母与拉杆连接，第一压缩弹簧套在拉杆上，拉杆一端设有挡压板和芯轴；接油体与阀体连接，接油体内安装卸荷阀，卸荷阀与隔套接触，第二压缩弹簧在接油体内，接油体的底端设有油道，阀体内设有油道，阀体的顶部设有压力油孔，具有可以减少滚珠丝杠负载，提高数控机床运行速度，提高加工效率，亦可降低电机功率，节省成本，节省用电量的效果。

主权项

1.一种数控机床的气液保护装置，其特征在于，包括：平衡缸和动能存储罐，所述平衡缸安装在机床主体内，所述平衡缸和动能存储罐通过油管连接；所述机床主体包括：中间位置带有平面沟槽的机体，所述机体的两侧固定安装有直线导轨，所述直线导轨上滑动配合安装有滑块，在所述机体的平面沟槽上的两端固定安装有丝杠座，滚珠丝杠螺母副的两端与丝杠座转动连接，所述滚珠丝杠螺母副的一端与伺服电机的轴通过联轴器连接，所述伺服电机与机体固定连接，所述滚珠丝杠螺母副上的丝母通过螺钉与机头固定连接，平衡缸的缸座铰接有第一支座，所述第一支座与机体固定安装，所述平衡缸的活塞杆上铰接有第二支座，所述平衡缸的底部设有油孔，所述油孔处安装有油管，所述机头与滑块和第二支座通过螺钉固定连接；所述动能存储罐包括：缸筒和阀体，所述缸筒顶部通过螺栓固定安装有缸盖，所述缸盖与缸筒的结合处设有密封圈，所述缸盖的中心与导柱的一端固定安装，在所述缸盖上导柱的圆周侧分别密封安装有单向阀、压力表和安全阀，所述导柱的另一端与阀体的顶部连接，所述导柱的另一端与阀体的结合处设有密封圈，所述导柱与活塞的内孔配合安装并设有密封圈，所述活塞的外周与缸筒内壁配合安装并设有密封圈，所述活塞沿着导柱在缸筒内部上下运动，所述活塞将缸筒内部分成气腔和液压腔，所述气腔在活塞上部，所述液压腔在活塞的下部，所述缸筒与阀体顶部焊接在一起，在所述阀体在圆周侧，穿过阀体的轴线开设有阶梯型的主孔，固定座的一端插入主孔内，所述固定座与阀体的结合处设有密封圈，所述固定座的另一端通过螺栓固定安装在阀体上，所述固定座的另一端通过螺纹与挡圈连接，压力调整螺母穿过挡圈与拉杆的一端通过螺纹连接，在所述挡圈、固定座和压力调整螺母的结合处设有密封圈，第一压缩弹簧在固定座内并套在拉杆上，所述第一压缩弹簧的一端与压力调整螺母接触，所述第一压缩弹簧的另一端与阀体接触，所述拉杆的另一端设有挡压板，所述挡压板与阀体的结合处设有密封圈，所述挡压板与阀体之间的空腔形成挡压腔，所述挡压板的端部设有芯轴，所述芯轴、隔套、挡压板和阀体之间的空腔为压力腔，所述芯轴穿过隔套内孔，并与隔套同心，所述隔套与阀体的结合处设有密封圈，所述隔套内孔的孔径大于芯轴的直径；接油体的一端插入主孔内并与通过螺钉与阀体固定连接并将卸荷阀和隔套压紧，所述接油体与阀体的结合处设有密封圈，所述接油体的内部沿轴向设有贯通的接油口，所述接油口通过油管与平衡缸连接，所述接油口与接油体同轴，所述接油体的一端与卸荷阀配合安装，所述卸荷阀与隔套接触，第二压缩弹簧在接油体内，所述第二压缩弹簧的一端与卸荷阀接触，另一端与接油体接触；所述接油体的底端设有油道，所述阀体内设有第一油道，所述第一油道与接油体底端的油道连通，阀体底部设有沟槽，挡油板与阀体密封焊接，挡油板与沟槽形成第二油道，所述第二油道与第一油道连通，所述阀体的轴线处设有第三油道，所述第三油道与第二油道连通，所述第三油道通过拉杆与阀体之间的缝隙与挡压腔连通，所述阀体的顶部设有压力油孔，所述压力油孔的一端与液压腔连通，另一端与压力腔连通。