[实用新型]高效节能辊压机

摘要

本实用新型涉及粉碎设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种高效节能辊压机，其可以通过敲击送料箱使送料箱内的物料受到震动不再相互挤压而顺畅的落入到粉碎箱内；并且通过采取保护措施使两组辊轮之间落入坚硬的杂物的时候，两组辊轮与其对应的动力轴脱离而不再转动；包括送料箱、支撑板、固定板、粉碎箱、左辊轮、右辊轮、动力装置和四组支腿，粉碎箱的内部设置有工作腔；还包括安装板、电动机、主动轮、从动轮、皮带、伸缩杆、固定环、定位环、卡杆、左支持架、右支持架、限位杆、转动环和滑动杆，伸缩杆的圆周侧壁的中部区域设置有椭形轨道；还包括两组左推动弹簧、两组左推动板、两组左销杆、两组右推动弹簧、两组右推动板和两组右销杆。

主权项

1.一种高效节能辊压机，包括送料箱(1)、支撑板(2)、固定板(3)、粉碎箱(4)、左辊轮(5)、右辊轮、动力装置(6)和四组支腿(7)，四组支腿(7)的顶端分别与粉碎箱(4)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，粉碎箱(4)的内部设置有工作腔，工作腔的顶端连通设置有加料口，工作腔的底端中部区域连通设置有排料口，左辊轮(5)的中心区域和右辊轮的中心区域分别转动设置有左动力轴(8)和右动力轴，左动力轴(8)的前端和右动力轴的前端分别与工作腔的前端中部区域的左侧和右侧转动连接，工作腔的后端中部区域的左侧和右侧分别贯穿设置有两组伸出孔，左动力轴(8)和右动力轴的后端均自工作腔内分别穿过两组伸出孔并且均伸出至粉碎箱(4)的后侧，动力装置(6)的前端与粉碎箱(4)的后端中部区域连接，左动力轴(8)和右动力轴的后端均与动力装置(6)的前端转动连接，支撑板(2)的底端与粉碎箱(4)的顶端后侧中部区域连接，支撑板(2)的顶端与固定板(3)的底端后侧连接，固定板(3)的顶端中部区域贯穿设置有固定孔，送料箱(1)的中部区域与固定板(3)的固定孔固定连接，送料箱(1)的内部设置有输送腔，输送腔的顶端连通设置有喂料口，输送腔的底端连通设置有排放口，送料箱(1)的底端自粉碎箱(4)的上侧穿过加料口并且伸入至工作腔内部，送料箱(1)的底端位于左辊轮(5)和右辊轮之间缝隙的正上方，左辊轮(5)和右辊轮的圆周侧壁上均匀设置有多组柱钉，多组柱钉的柱钉分布线和柱钉的中心线之间的夹角为6度到9度；其特征在于，还包括安装板(9)、电动机(10)、主动轮(11)、从动轮(12)、皮带(13)、伸缩杆(14)、固定环(15)、定位环(16)、卡杆(17)、左支持架(18)、右支持架(19)、限位杆(20)、转动环(21)和滑动杆(22)，所述安装板(9)的左端与粉碎箱(4)的右端中部区域的上侧连接，所述电动机(10)的底端设置有支座，所述支座的底端与安装板(9)的顶端中部区域右侧连接，所述电动机(10)的输出端与主动轮(11)的右端中心区域同心连接，所述左支持架(18)的底端与粉碎箱(4)的顶端中部区域右侧连接，所述左支持架(18)的顶端与固定环(15)的外圆周侧壁的底端连接，所述固定环(15)的内圆周侧壁与伸缩杆(14)的圆周侧壁的左部区域滑动紧贴，所述右支持架(19)的底端与安装板(9)的顶端右后侧连接，所述右支持架(19)的顶端与定位环(16)的外圆周侧壁的底端右侧连接，所述定位环(16)的内圆周侧壁与伸缩杆(14)的圆周侧壁的右部区域滑动紧贴，所述伸缩杆(14)的圆周侧壁的底端左侧与卡杆(17)的顶端连接，所述卡杆(17)与伸缩杆(14)处于平行方向，所述从动轮(12)的中心区域与伸缩杆(14)的左部区域转动套装，所述从动轮(12)的内圆周侧壁的底端连通设置有滑动槽，所述卡杆(17)与滑动槽滑动卡装，所述皮带(13)的底部区域和顶部区域分别与主动轮(11)的圆周侧壁的底部区域和从动轮(12)的圆周侧壁的顶部区域转动连接，所述转动环(21)的内圆周侧壁的左端与固定环(15)的外圆周侧壁的右端连接，所述从动轮(12)的外圆周侧壁的左侧设置有环形槽，所述转动环(21)右部区域的内圆周侧壁设置有卡环，所述卡环与环形槽转动连接，所述伸缩杆(14)的圆周侧壁的中部区域设置有椭形轨道，所述限位杆(20)的底端与定位环(16)的外圆周侧壁的顶端连接，所述限位杆(20)的底端左侧与滑动杆(22)的顶端连接，所述滑动杆的底部区域与椭形轨道的顶部区域滑动卡装；还包括两组左推动弹簧(23)、两组左推动板(24)、两组左销杆(25)、两组右推动弹簧、两组右推动板和两组右销杆，所述左动力轴(8)的前部区域和后部区域的内部分别设置有两组左限位腔，所述两组左限位腔的右端中心区域分别连通设置有两组左伸出孔，所述两组左销杆(25)的右端分别自两组左限位腔的内部分别穿过两组左伸出孔并且均伸出至左动力轴(8)的右侧，所述左辊轮(5)的内圆周侧壁的右端前侧和后侧分别设置有两组左定位槽，所述两组左销杆(25)的右端分别与两组左定位槽活动卡装，所述两组左销杆(25)的左端分别与两组左推动板(24)的右端中部区域连接，所述两组左推动弹簧(23)分别与两组左限位腔滑动卡装，所述两组左推动弹簧(23)的左端和右端分别与两组左限位腔的左端和两组左推动板(24)的左端紧贴，所述右动力轴的前部区域和后部区域的内部分别设置有两组右限位腔，所述两组右限位腔的左端中心区域分别连通设置有两组右伸出孔，所述两组右销杆的左端分别自两组右限位腔的内部分别穿过两组右伸出孔并且均伸出至右动力轴的左侧，所述右辊轮的内圆周侧壁的左端前侧和后侧分别设置有两组右定位槽，所述两组右销杆的左端分别与两组右定位槽活动卡装，所述两组右销杆的右端分别与两组右推动板的左端中部区域连接，所述两组右推动弹簧分别与两组右限位腔滑动卡装，所述两组右推动弹簧的右端和左端分别与两组右限位腔的右端和两组右推动板的右端紧贴。