[实用新型]一种汽配件的摆臂式弧形抽芯模具

摘要

本实用新型公开了一种汽配件的摆臂式弧形抽芯模具，包括一上模、一下模和两摆臂。上模和下模中间设有模仁，模仁中心型腔为汽配件的结构，汽配件包括两对称设置的弧形深孔管套和中部的连接杆，管套中心设有内管，摆臂设有转轴孔，摆臂摆动部还设有推孔，推孔由推板施加助力，推板包含对称设置在汽配件两侧的两块，抽芯与摆臂固定连接，摆臂逆时针摆动时，抽芯被推进模仁中并封闭型腔，压模注塑后获得产品；摆臂顺时针摆动时，抽芯退出型腔，再进行上下脱模完成注塑成型。本实用新型解决了口部披锋或裂纹的塑料汽配件产品的抗震质保问题；对称抽芯结构方便了内管结构的注塑成型，并且深孔深度可随抽芯的长短来控制，便于标准化生产，有利于大批量生产。

主权项

1.一种汽配件的摆臂式弧形抽芯模具，包括一上模、一下模和两摆臂，其特征在于：所述上模和下模中间设有模仁，所述模仁中心型腔为汽配件的结构，所述汽配件用于连接汽车金属杆关键处，并固定在汽车机箱内框架上，包括两对称设置的弧形深孔管套和中部的连接杆，所述管套中心设有内管，两所述内管和连接杆之间还一体固连有固定孔，两所述固定孔与汽车框架之间通过螺栓固定，所述摆臂对称设置于弧形深孔内管的出弯弧线所在平面内，所述出弯弧线为弧形深孔结构的中心弧线，两所述摆臂设有转轴孔，与所述模具设有的转动轴轴孔配合实现转动，所述摆臂摆动部还设有推孔，所述推孔由推板施加助力，使所述摆臂沿着顺或逆时针方向摆动，所述推板包含对称设置在所述汽配件两侧的两块，所述抽芯与所述摆臂固定连接，所述抽芯外周形状与所述汽配件的弧形深孔内管的内壁形状相同，所述摆臂沿着逆时针方向摆动时，所述抽芯被推进型腔中的模仁中，并封闭模仁的型腔，在所述汽配件的管套外壁避开分型面，压模注塑后，获得无口部披锋的汽配件产品；所述摆臂沿着顺时针方向摆动时，所述抽芯退出型腔，再进行上下脱模，即完成汽配件注塑成型。