[实用新型]高效节能环保电极糊原料高温煅烧设备

摘要

一种高效节能环保电极糊原料高温煅烧设备，包括炉膛、烟囱、进料机构、排料机构、控制器，本技术方案中每一个单元炉体内的单元炉墙两两连通，高温烟气在每一个单元炉体内流动时，能随机进入一个单元炉墙内，确保炉膛中心和炉膛边缘的温度均匀一致，从而使煅烧物料的煅烧质量均匀，原料煅烧后的可燃挥发份经过单元炉墙侧壁上的微孔进入单元烟道，既能为炉膛提供热量，还能防止挥发份进入大气，而污染环境，电动闸阀的开启和关闭根据计时器同步控制，确保每一个物料通道的进料量一致，排料机构中输送部由结构相同的输送单元一线排列而成，稳定运行输送单元能确保每一个物料通道的物料，输送机会相同，确保排料均匀，确保煅烧物料的工艺稳定性。

主权项

1.一种高效节能环保电极糊原料高温煅烧设备，其特征在于：包括炉膛、烟囱、进料机构、排料机构、控制器，所述炉膛包括至少九层结构相同的单元炉体，每层单元炉体包括至少九个单元室，每个单元室具有一个物料通道，物料通道是由四个单元炉墙包围形成的，单元炉墙为中空结构，单元炉墙的中空部分形成一个单元烟道，每个单元室的单元烟道在该层范围内两两连通，以构成一个单元烟气网，单元烟气网具有一个烟气入口、烟气出口，烟气入口、烟气出口分别设置在该单元炉体的底部和顶部，且烟气入口、烟气出口之间的距离为最远设置，上下两层单元炉体从上而下依次叠放，相邻两层单元炉体中，位于下部的单元炉体的烟气出口与位于上部的单元炉体的烟气入口对接，以使相邻两层单元烟气网内的烟气走向在竖直方向形成曲折走向，位于顶部的单元炉体的烟气出口与烟囱的入口连接，位于底部的单元炉体的烟气入口与大气连通，单元炉体的截面为栅格结构，单元炉体中部为相互平行、独立的物料通道，相应构成物料通道的单元炉墙的侧壁上密布有微孔，所述微孔将物料通道与单元烟道连通，以使物料通道内的气相物质穿过微孔进入单元烟道，进料机构包括斗提机、料仓，所述斗提机用于将电极糊原料送入料仓，所述料仓的底部排布有与物料通道数量相应的锥形底部，每一锥形底部设有原料出口，每一个原料出口对应与一个物料通道的上端口连接，在每一个锥形底部的原料出口处安装有电动闸阀，所述排料机构水平设置于炉膛的下方，所述排料机构包括驱动部、传动部、输送部，驱动部包括两个主动齿轮、第一转动轴、两个从动齿轮、第二转动轴，两个主动齿轮固定安装于第一转动轴两端，两个从动齿轮固定安装于第二转动轴两端，所述驱动部通过伺服电机驱动，传动部的两端分别与主动齿轮、从动齿轮啮合，传动部包括多个传动单元、多个连接片，所述传动单元包括第一传动轴、限位环、第二传动轴，所述第一传动轴的两端安装分别安装有限位环，所述限位环的外径大于第一传动轴的外径，所述第一传动轴的两个限位环的外端面均同轴安装有第二传动轴，所述第二传动轴的外径大于限位环的外径，多个传动单元相互平行设置，相邻两个传动单元通过连接片连接，所述连接片的两端分别与相邻两个传动单元的第二传动轴的自由端转动连接，多个传动单元沿输送部长度方向布置，并由连接片连接成封闭环形，输送部包括多个数量与传动单元相应的输送单元，所述输送单元为扁长体，输送单元的上端面设置有一排盛料槽，所述盛料槽的沿输送单元长度方向均布，输送单元卡装在第一传动轴的两个限位环之间，输送单元底部一侧与第一传动轴固定连接，输送单元底部一侧活动搭接在相邻传动单元的第一传动轴上，电动闸阀、伺服电机均与控制器连接，所述控制器包括第一计时器、第二计时器，控制器依据第一计时器的预设值，周期性的控制电动闸阀同步开启或同步关闭，控制器依据第二计时器的预设值，周期性的控制伺服电机开启或关闭。