[发明专利]一种防水耐磨复合地板及生产方法

摘要

一种防水耐磨复合地板的生产方法，先制作PVC复合层预制件(3)，再对软垫层(2)进行电晕处理和冲孔处理，最后将PVC复合层预制件(3)、软垫层(2)和防水基材层(1)一次性复合成一体，工艺简单，易于实施，缩短生产周期，减少生产过程所需的人力物力，降低生产成本，且生产得到的防水耐磨复合地板，不但结构简单，而且具有非常好的防水性能和耐磨性能，并且防水耐磨复合地板不会产生鼓包，也不易分层或变形。

主权项

1.一种防水耐磨复合地板的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：/n制作PVC复合层预制件，包括以下子步骤，/na)、PVC复合层胚制件复合子步骤，将PVC耐磨层(31)、PVC图案层(32)和PVC塑料层(33)一同输送至热压设备热压复合，且PVC耐磨层(31)叠置于PVC图案层(32)的上方，PVC图案层(32)叠置于于PVC塑料层(33)的上方，通过热压设备将PVC耐磨层(31)、PVC图案层(32)和PVC塑料层(33)热压复合成一体式的复合片材或复合膜材，从而得到PVC复合层胚制件；/nb)、PVC复合层胚制件电晕子步骤，PVC复合层胚制件电晕处理，将PVC复合层胚制件输送至电晕加工设备，对PVC复合层胚制件的上表面和/或下表面进行电晕处理，以在PVC复合层胚制件的上表面和/或下表面形成一第一电晕微孔面，使PVC复合层胚制件的上表面和/或下表面布满直径为0.01-0.1mm的微型孔穴，PVC复合层胚制件的微型孔穴延伸到PVC复合层胚制件的深度为0.01-0.1mm；/nc)、PVC复合层胚制件涂UV漆子步骤，在经过电晕处理的PVC复合层胚制件的上表面辊涂或喷涂UV漆，以形成一UV漆层(34)；/nd)、PVC复合层胚制件热处理子步骤，对PVC复合层胚制件进行热处理，先对PVC复合层胚制件进行加热，加热温度80～120℃，加热时间为1-10分钟，再将PVC复合层胚制件置于温度为10～25℃的温度环境中经过常温冷却，将其急速冷却1-10分钟；/ne)、PVC复合层胚制件养生处理子步骤，将经过热处理的PVC复合层胚制件放置或堆垛于养生仓中，至少养生24小时，得到PVC复合层预制件(3)，放置一边备用；/n一次电晕处理，将软垫层(2)输送至电晕加工设备，对软垫层(2)的下表面进行电晕处理，以在软垫层(2)的下表面形成第二电晕微孔面，第二电晕微孔面的表面布满直径为0.01-0.1mm的微型孔穴，第二电晕微孔面的微型孔穴延伸到软垫层(2)的深度为0.01-0.1mm；/n裁切，将经过电晕处理的软垫层(2)输送至裁切设备进行裁切，使软垫层(2)形状与PVC复合层预制件(3)的形状相匹配，或者使软垫层(2)形状与防水基材层(1)的形状相匹配；/n防水基材层砂光处理，将防水基材层(1)输送至砂光设备，对防水基材层(1)的上表面进行砂光处理，以形成一平整的砂光面；/n过胶处理，将防水基材层(1)输送至过胶机，在防水基材层(1)的砂光面涂布胶水，在防水基材层(1)的砂光面之上形成第一胶水复合面；/n复合软垫层，将带孔软垫层贴附在防水基材层(1)表面，且带孔软垫层的第二电晕微孔面对应复合贴附于防水基材层(1)的第一胶水复合面，得到防水基材初步复合层，放置一边备用；/n软垫层超声复合处理，将防水基材初步复合层输送到安装有超声压板的超声波压机，将防水基材初步复合层置于超声压贴平台，控制超声压贴平台上方的超声压板向下移动并压贴于防水基材初步复合层的带孔软垫层之上，对超声压板通电，将超声压板的温度提升至80～120℃，同时开启超声发生器，通过安装在超声压板背部的超声变频杆将超声波传导至超声压板，超声压板再将超声波传导至带孔软垫层以及带孔软垫层与防水基材层(1)之间的复合界面，进行超声热复合，超声热复合过程包括三个子步骤：/na)、胶水渗透子步骤，控制超声压板轻压带孔软垫层，在温度和超声波共同作用下，胶水分别快速渗透进入带孔软垫层和防水基材层(1)，/nb)、气体排空子步骤，在完成胶水渗透之后，逐渐增加超声压板的压力，在压力和超声波共同作用下，将带孔软垫层与防水基材层(1)的相接界面的空气分别通过微型孔排挤出去，/nc)、超声热复合子步骤，在排空相接界面的空气之后，控制超声压板保持设定的压力和温度，在温度、压力和超声波共同作用下，使第二电晕微孔面渗透到防水基材层(1)的表面以下，使带孔软垫层牢固复合在防水基材层(1)的上表面，得到防水基材复合层；/n二次电晕处理，将防水基材复合层输送至电晕设备，对防水基材复合层上方的软垫层(2)的上表面进行电晕处理，以形成第三电晕微孔面，第三电晕微孔面的表面布满直径为0.01-0.1mm的微型孔穴，第三电晕微孔面的微型孔穴伸入到软垫层(2)的深度为0.01-0.1mm；/n二次过胶处理，在防水基材复合层完成二次电晕处理后立即将防水基材复合层输送至过胶机，在第三电晕微孔面的表面涂布胶水，形成第二胶水复合面，以使胶水快速渗透进入以第三电晕微孔面的微型孔穴中；/n复合处理，在完成二次过胶处理之后立即将经过养生处理的PVC复合层预制件(3)贴附在经过二次过胶处理的防水基材复合层，PVC复合层预制件(3)的第一电晕微孔面复合于防水基材复合层的第二胶水复合面，得到复合板材；/n冷压处理，在完成复合处理后立即将复合板材输送至冷压机内，将压力调至3-15Mpa，保压4-8小时，得到复合板材原板，放置一边备用；/n后期加工，对复合板材原板进行后期加工，后期加工至少包括锯板加工、裁切加工和槽榫加工中的一种；/n地板成品，经过后期加工得到成品防水耐磨复合地板。/n