[发明专利]一种船用高强钢板双丝埋弧焊焊接工艺

摘要

本发明公开一种船用高强钢板双丝埋弧焊焊接工艺。选用EH47高强止裂钢板，其厚度为50‑100mm，采用前丝为细焊丝、后丝为粗焊丝的双丝埋弧焊接工艺，实现了低热输入的高效焊接。此工艺措施在保证双丝埋弧焊高效率的同时，满足EH47高强止裂钢板焊接接头高标准的设计要求，实现了焊接质量与效率的最优化。实用性强、焊接操作简便、高效节能，适用于集装箱船建造推广应用。

主权项

1.一种船用高强钢板双丝埋弧焊焊接工艺，其特征在于：包括以下步骤：(1)钢板选择：选用EH47高强止裂钢板，与相同板厚的EH47高强止裂钢板组合对接；(2)坡口选择：采用X型坡口焊接，坡口呈不对称设置，上坡口角度α为55°±5°，下坡口角度β为65°±5，上坡口深度h₁为板厚t的2/3，坡口钝边l₁为3‑6mm，坡口间隙l₂为0‑3mm；(3)焊接方法：采用双丝埋弧焊，前丝采用直流反接，丝径为Ф2.4mm，前丝垂直于钢板表面；后丝采用交流，丝径为Ф4.0mm，与前丝的夹角为10°‑15°，前丝与后丝间距为25‑35mm；(4)焊接材料准备：匹配的焊丝及焊剂满足AWS A5.23F8A4‑EG的标准要求，焊剂使用前300℃‑350℃烘焙2‑2.5小时；(5)焊接要求：前丝与后丝焊接热输入之和为20‑35kJ/cm，连续焊接，焊接速度为65‑80cm/min；环境温度低于10℃时焊前钢板预热60℃‑80℃，环境温度高于10℃不需要预热；层间温度不高于250℃。