[发明专利]一种大规格弧齿锥齿轮近净成型工艺

摘要

本发明公开了一种大规格弧齿锥齿轮近净成型工艺，包括原料下料：采用镦粗直径稳定条件系数为2.2的圆棒料，将圆棒料精密锯切下料；锻造处理：锻造初始温度为1160～1180℃，首先对原料块缓慢加热，使温升速度逐渐加快，保证对原料块热透；退火处理：将锻造成形的半成品保温到1～2小时后，然后在半成品冷却降温至500℃时出炉空冷；加工准备：根据弧齿锥齿轮参数调整机床参数、刀具参数、设计制造工装，安装刀具、工装，对刀具、工装进行校验；冲孔加工处理：根据弧齿锥齿轮的参数，将半成品在锻压设备上作镦粗冲孔加工，接着在扩孔机上作扩孔辗压加工；启动压力机，将冲孔锻造后的改锻模块，置于已安装、紧固好并经过对模的模套内。

主权项

1.一种大规格弧齿锥齿轮近净成型工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：A、原料下料：采用镦粗直径稳定条件系数为2.2的圆棒料，将圆棒料精密锯切下料；B、锻造处理：锻造初始温度为1160～1180℃，首先对原料块缓慢加热，使温升速度逐渐加快，保证对原料块热透；C、退火处理：将锻造成形的半成品保温到1～2小时后，然后在半成品冷却降温至500℃时出炉空冷；D、加工准备：根据弧齿锥齿轮参数调整机床参数、刀具参数、设计制造工装，安装刀具、工装，对刀具、工装进行校验；E、冲孔加工处理：根据弧齿锥齿轮的参数，将半成品在锻压设备上作镦粗冲孔加工，接着在扩孔机上作扩孔辗压加工；F、启动压力机，将步骤E冲孔锻造后的改锻模块，置于已安装、紧固好并经过对模的模套内，按下滑块下行按钮，带动滑块对半成品完成打击动作；G、齿形加工：利用高速数控铣床，按照事先编好的程序，依次进行粗铣、半精铣、精铣，加工出最终所需的齿形型腔；H、齿形型腔处理：首先以齿形定位，加工外轮廓，然后加工外圆及端面，再加工另一端面及背锥面；I、精密近净成型处理：在精密近净成型装置上成形锥齿轮，在近净成型装置上用闭式结构的齿形精整模对常温的半成品弧齿齿形施压定形，使弧齿齿厚佘量金属流向齿槽根部，使得齿厚和齿全深等于设计要求；J、将加工好的弧形锥齿轮安装到滚动检查机上，滚动检查弧形锥齿轮的啮合印痕，进而根据滚动检查机的啮合印痕，检查产品是否符合要求；K、成品。