[发明专利]大型玻璃成型器

摘要

本发明的大型玻璃成型器包括：装载单元，投入装有平板形大型玻璃的模具；预热单元，对从装载单元投入的模具进行预热；成型单元，对从预热单元投入的模具进行加热及加压，使平板形大型玻璃成型为曲线形大型玻璃；防回弹单元，对从成型单元投入的模具进行加热及加压，以维持比成型单元的工序温度低的温度的方式进行缓冷，以防止曲线形大型玻璃回弹；冷却单元，对从防回弹单元投入的模具进行冷却；卸载单元，从冷却单元投入模具；以及传送器，接收从装载单元向预热单元投入的装有平板形大型玻璃的模具，从预热单元向成型单元移送装有平板形大型玻璃的模具，从成型单元向防回弹单元移送模具，从防回弹单元向冷却单元移送模具。

主权项

1.一种大型玻璃成型器，包括：装载单元，投入装有平板形大型玻璃的模具；预热单元，对从上述装载单元投入的装有上述平板形大型玻璃的模具进行预热；成型单元，对从上述预热单元投入的装有上述平板形大型玻璃的模具进行加热及加压，使上述平板形大型玻璃成型为曲线形大型玻璃；防回弹单元，对从上述成型单元投入的装有上述曲线形大型玻璃的模具进行加热及加压，以维持比上述成型单元的工序温度低的温度的方式进行缓冷，以防止上述曲线形大型玻璃回弹；冷却单元，对从上述防回弹单元投入的装有上述曲线形大型玻璃的模具进行冷却；以及卸载单元，从上述冷却单元投入装有上述曲线形大型玻璃的模具，上述大型玻璃成型器的特征在于，上述装载单元由装载腔室和装载部构成，上述卸载单元由卸载腔室和卸载部构成，上述预热单元由从上述装载单元投入装有上述平板形大型玻璃的模具的预热腔室、设置于上述预热腔室的第一层的第一预热部以及设置于上述预热腔室的第二层的第二预热部构成，上述成型单元由从上述预热单元投入装有上述平板形大型玻璃的模具的成型腔室、设置于上述成型腔室的第一层的成型加热部以及设置于上述成型腔室的第二层的成型加压部构成，上述防回弹单元由从上述成型单元投入装有上述曲线形大型玻璃的模具的防回弹腔室、设置于上述防回弹腔室的第一层的防回弹加热部以及设置于上述防回弹腔室的第二层的防回弹加压部构成，上述冷却单元由从上述防回弹单元投入装有上述曲线形大型玻璃的模具的冷却腔室、设置于上述冷却腔室的第一层的第一冷却部以及设置于上述冷却腔室的第二层的第二冷却部构成，上述大型玻璃成型器包括传送器，上述传送器位于上述预热单元、上述成型单元、上述防回弹单元、上述冷却单元的下侧密封空间，一对传送器相向配置，上述传送器由模具升降部、模具进退部以及支架构成，为了接收从上述装载单元向上述预热单元投入的装有平板形大型玻璃的模具，上述模具升降部在上述预热腔室内使上述支架上升来使装有平板形大型玻璃的模具上升，上述模具升降部在上述预热腔室内使上述支架下降来在位于上述预热腔室内的第一石墨板上放置装有上述平板形大型玻璃的模具，为了从上述预热单元向上述成型单元移送预热的装有上述平板形大型玻璃的模具，上述模具升降部在上述预热腔室内使上述支架上升来使装有上述平板形大型玻璃的模具上升，上述模具进退部使装有上述平板形大型玻璃的模具前进并向上述成型腔室投入，上述模具升降部在上述成型腔室内使上述支架下降来在位于上述成型腔室内的第一石墨板上放置装有上述平板形大型玻璃的模具，上述模具进退部使上述支架后退来回到原位置，为了从上述成型单元向上述防回弹单元移送装有成型的曲线形大型玻璃的模具，上述模具升降部在上述成型腔室内使上述支架上升来使装有上述成型的曲线形大型玻璃的模具上升，上述模具进退部使装有上述成型的曲线形大型玻璃的模具前进来放到上述防回弹腔室，上述模具升降部在上述防回弹腔室内使上述支架下降来在位于上述防回弹腔室内的第一石墨板上放置装有上述成型的曲线形大型玻璃的模具，上述模具进退部使上述支架后退来回到原位置，为了从上述防回弹单元向上述冷却单元移送防回弹的装有曲线形大型玻璃的模具，上述模具升降部在上述防回弹腔室内使上述支架上升来使装有上述防回弹的曲线形大型玻璃的模具上升，上述模具进退部使装有上述防回弹的曲线形大型玻璃的模具前进来放到上述冷却腔室，上述模具升降部在上述冷却腔室内使上述支架下降来在位于上述冷却腔室内的第一石墨板上放置装有上述防回弹的曲线形大型玻璃的模具，上述模具进退部使上述支架后退来回到原位置，为了从上述卸载单元取走装有冷却的曲线形大型玻璃的模具，上述模具升降部在上述冷却腔室内使上述支架上升来使装有上述冷却的曲线形大型玻璃的模具上升，从上述卸载单元取走装有上述冷却的曲线形大型玻璃的模具，上述模具升降部使上述支架下降来回到原位置，上述预热腔室的第一层底面、上述成型腔室的第一层底面、上述防回弹腔室的第一层底面、上述冷却腔室的第一层底面形成能够使上述支架经过的长长的缝隙，以使得上述模具升降部使上述支架上升或下降，并使得上述模具进退部使上述支架前进或后退。