[发明专利]畜牧养殖专用彩板的制备方法在审
申请号: | 201910010582.4 | 申请日: | 2019-01-07 |
公开(公告)号: | CN109604131A | 公开(公告)日: | 2019-04-12 |
发明(设计)人: | 宋章峰;丁建平;郭丽涛;高东军 | 申请(专利权)人: | 山东冠洲鼎鑫板材科技有限公司 |
主分类号: | B05D7/14 | 分类号: | B05D7/14;B05D3/10;B05D3/02;B05D3/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 252500 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明提供了畜牧养殖专用彩板的制备方法,基板经过表面清洗和钝化处理后,进入辊涂机组,使用三辊逆涂工艺,正面涂层中,底漆使用高耐蚀聚氨酯底漆,面漆使用高耐蚀PE聚酯面漆,背面涂层使用三涂层超耐蚀环氧背漆;本发明中采用漆料中,漆料的原料都是与酸性或碱性化学品无反应,且漆料的原料中超细的纳米颗粒有效的消除大粒径团聚体带来的空隙缺陷,热熔自修复材料很好的消除了常规涂层中溶剂孔道,形成完美封闭的漆膜,从而具有超强封闭能力和耐酸碱能力。 | ||
搜索关键词: | 耐蚀 漆料 畜牧养殖 彩板 制备 碱性化学品 聚氨酯底漆 耐酸碱能力 自修复材料 背面涂层 表面清洗 常规涂层 钝化处理 辊涂机组 聚酯面漆 空隙缺陷 纳米颗粒 正面涂层 封闭 大粒径 团聚体 溶剂 背漆 超强 超细 底漆 环氧 基板 孔道 面漆 漆膜 热熔 三辊 | ||
【主权项】:
1.畜牧养殖专用彩板的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:步骤1、预处理:以镀锌钢板或者镀铝锌钢板为基板,带钢经开卷机送料,通过张紧机将带钢送入前处理段,对带钢表面进行表面预处理,提高板面附着力,表面预处理为脱脂清洗;所述的镀锌基板为热镀锌基板,镀锌量Z:≥150g/m2;步骤2、钝化:经过预处理之后的带钢进入到化学涂机,在带钢表面涂一层水基铬化物,出化学涂机后进入烘干炉烘干,烘干温度70‑90℃,布置在炉后的冷风干燥机将带钢冷却到40℃以下,进入辊涂机进行初涂,再进入悬垂式固化炉烘干,烘干温度210‑224℃,带钢出固化炉后进入水淬槽,再通过冷风烘干;步骤3、油漆涂装:经过钝化后的带钢通过转向辊进入油漆涂装,油漆涂覆工艺采用辊涂连续涂覆的方式,将涂料涂敷在带钢表面;正面双层涂:底漆,EPU7500‑高耐蚀聚氨酯底漆,相对于市面常规粒径聚氨酯底漆而言在油漆的研磨阶段,使粒径小于500纳米的颜料在底漆颜料中占≥50%,1000纳米颜料占比≥80%,漆膜厚度≥6微米;面漆,PPU8500‑高耐蚀PE聚酯面漆,相对于市面常规粒径聚酯面漆而言在油漆的研磨阶段,粒径小于500纳米颜料在底漆颜料中占比≥80%,1000纳米颜料占比≥90%,漆膜厚度≥20微米;背面三层涂装:底涂,EPU5500‑高耐蚀环氧底漆,相对于市面常规粒径环氧底漆而言,在油漆的研磨阶段,粒径小于500纳米颜料在底漆颜料中占比≥50%,1000纳米颜料占比≥80%,漆膜厚度≥6微米;二涂,EPU5500‑高耐蚀环氧背漆,相对于市面常规粒径环氧背漆而言,在油漆的研磨阶段,粒径小于500纳米颜料在底漆颜料中占比达≥50%,1000纳米颜料占比≥80%,漆膜厚度≥6微米;涂层厚度使用压力传感器控制,厚度控制范围为±1微米;三涂,PPU7500‑高耐蚀清漆,相对于市面常规粒径环氧背漆而言,在清漆的研磨阶段,粒径小于500纳米颜料在底漆颜料中占比≥90%,1000纳米颜料占比≥99%,漆膜厚度≥6微米,涂层厚度使用压力传感器控制,厚度控制范围为±1微米。步骤4、将步骤3所得到的产品进入固化炉将油漆烘干,烘干温度为216‑232℃,出炉后的带钢再进入水淬槽冷却,然后烘干;最后带钢经过检查台、出口剪,将带钢切成要求的小卷,再由卸卷小车将成品卷运到出口钢卷座上;既得到本发明的畜牧养殖专用彩板。
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