[发明专利]一种高强度铝合金生产设备

摘要

本发明属于铝合金加工领域，尤其是一种高强度铝合金生产设备，针对现有铝合金熔炉的融化效果不够好，融化速度慢，导致铝合金加工效率低的问题，现提出如下解决方案，包括包括安装于支撑架上的生产主体和控制组件，所述生产主体包括炉体，炉体内固定设置锅体，锅体与炉体之间形成真空加热腔，真空加热腔内固定设置环绕于锅体上的电热盘管，所述炉体上设置有均与锅体连通的加气管和排气管，且炉体的顶部固定设置导料预热机构。本发明通中空心混料杆、导气孔、进气管、出气管、循环气泵、外筒和内筒的设置，能够利用炉体的热能产生热空气，并通过热空气对原料进行预热，从而提高原料的融化速度，十分节能，能够提高生产效率。

主权项

1.一种高强度铝合金生产设备，包括安装于支撑架上的生产主体和控制组件（11），其特征在于，所述生产主体包括炉体（1），炉体（1）内固定设置锅体（5），锅体（5）与炉体（1）之间形成真空加热腔（6），真空加热腔（6）内固定设置环绕于锅体（5）上的电热盘管（7），所述炉体（1）上设置有均与锅体（5）连通的加气管（8）和排气管（9），且炉体（1）的顶部固定设置导料预热机构（2），导料预热机构（2）的上端固定设置有储料箱（3），所述储料箱（3）上设置有加料口（31），且储料箱（3）的上端固定设置有安装箱（4），所述安装箱（4）内固定有横向的隔板（41），隔板（41）将安装箱（4）的内部分隔为上、下通风腔室，所述安装箱（4）上安装有穿过储料箱（3）和导料预热机构（2）并伸入锅体（5）内的送料机构（10）；所述导料预热机构（2）包括固定于炉体（1）和储料箱（3）之间的外筒（21）和内筒（22），外筒（21）位于内筒（22）的外侧，外筒（21）和内筒（22）之间形成预热容腔，外筒（21）和安装箱（4）之间固定设置出气管（23）和进气管（24），所述出气管（23）的上端与下通风腔室连通，且出气管（23）的下端与预热容腔的上部连通，所述进气管（24）的上端与上通风腔室连通，且进气管（24）的下端与预热容腔的下部连通，出气管（23）上连接有固定于储料箱（3）上的循环气泵（25）；所述送料机构（10）包括动与储料箱（3）和安装箱（4）转动连接的转动杆（102），转动杆（102）的上端连接有驱动件，转动杆（102）的下端从内筒（22）内延伸至锅体（5）内，所述转动杆（102）位于锅体（5）内的一端固定并连通有多个空心混料杆（104），所述转动杆（102）上沿长度方向固定设置位于内筒（22）内的螺旋叶（103），且转动杆（102）的下端固定有位于锅体（5）内的滤网板（105），所述转动杆（102）上设置与转动杆（102）长度适配的导气孔（26），导气孔（26）的两端分别与上通风腔室和下通风腔室连通。