[发明专利]用于制备大块平整多孔成型碳电极的方法

摘要

本发明提供了一种用于制备大块平整多孔成型碳电极的方法，属于大块平整碳电极材料的制备技术领域。首先将木材切割成厚度一定的木板，利用切割得到的木板为原料制得大块木炭电极。再将木材加工成一定大小的木板，将切割的木板烘干25天，再利用KOH溶液浸泡12‑36小时，浸泡完以后烘干5‑10天得到新的木板。然后将处理以后的木板放在碳化炉中隔绝空气燃烧得到一大块多孔成型的碳电极。本发明方法得到的大块碳电极由于是一整块烧结，稳定性更好。由于未使用粘结剂，电极的导电性更好，更易应用在大型设备和工艺中，从而使其具有广阔的应用前景。

主权项

1.一种用于制备大块平整多孔成型碳电极的方法，其特征在于，步骤如下：(1)将加工成所需尺寸的木板置于浓度为5mol/L的氢氧化钾溶液浸泡12‑36小时，然后烘干至木板的含水率降低在20％以下；(2)将烘干后的木板放置在碳化炉，碳化炉为惰性气体氮气气氛，碳化过程中持续通气体流量为1.0‑1.5L/S的氮气；碳化过程升温：以5℃/min的升温速率开始升温至管内的温度达到250℃，然后保温一个小时；然后以1℃/min的升温速率升温至400℃，保温一个小时；接下来以2℃/min的升温速率加热至650℃，再保温一个小时；最后以5℃/min的升温速率加热至800℃，最后保温三小时；从而使木板完全碳化，得到多孔成型碳电极。