[发明专利]一种核壳结构高白沉淀碳酸钙的制备方法

摘要

本发明公开了一种核壳结构高白沉淀碳酸钙的制备方法，将低品味低白度生石灰消化、筛分、除杂、陈化，加入晶型控制剂进行碳化反应后形成的低白度碳酸钙的粒子为核；将高白度生石灰消化、筛分、除杂、陈化，进行碳化反应后接枝在核表面为壳，完成反应后进行压滤脱水、烘干、粉碎和分级，即可得到核壳结构高白沉淀碳酸钙；本发明通过上述方法制备的碳酸钙能将白度在90度以下的碳酸钙产品提高到95度以上，而且可根据不同用户对色差的要求进行色差匹配，产品粒径分布集中，分散性好，用于PVC型材及管材，兼具加工性能、增白、增韧。本产品工艺简单可行，成本低，价格便宜，具有较好的经济效益。

主权项

1.一种核壳结构高白沉淀碳酸钙的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，步骤一、将白度低于90度的生石灰与水按质量配比为1:7～1:10的比例配比后进行消化反应，反应完毕经200～320目的振动筛进行筛分，筛分后利用悬液分离器除杂，得到低白度氢氧化钙精浆,并进行陈化；步骤二、将白度高于95度的生石灰与水按质量配比为1:7～1:10的比例配比后进行消化反应，反应完毕经200～320目的振动筛进行筛分，筛分后利用悬液分离器除杂，得到高白度氢氧化钙精浆,并进行陈化；步骤三、将陈化后的低白度氢氧化钙精浆浓度调整为1.2～1.5mol/L，加入碳酸钙干基重量0.1～0.3％的晶型控制剂，并将温度调整至50～60℃；步骤四、将步骤三的低白度氢氧化钙精浆输送至碳化釜中，通入净化、冷却、压缩后的石灰窑窑气进行一次碳化反应，窑气流量为1.5～2.0m³/min·m³，窑气中二氧化碳体积含量为30～35％，当反应体系pH值降至10时停止一次碳化；步骤五、将陈化后的高白度氢氧化钙精浆浓度调整为1.2～1.5mol/L，温度调整至50～60℃，并按照高白度氢氧化钙精浆和低白度氢氧化钙精浆的质量比为1/4～3/7的比例，将高白度氢氧化钙精浆加入步骤四中盛有低白度氢氧化钙精浆的碳化釜中，继续搅拌，然后通入净化、压缩的窑气进行二次碳化，窑气流量为1.0～1.5m³/min·m³，窑气中二氧化碳体积含量为30～35％，当反应体系的PH值为6.5～7.0时停止通气，制得碳酸钙浆液；步骤六、在碳酸钙浆液中加入碳酸钙干基重量1～2％的改性剂一，搅拌至少30分钟后，输送至均化罐内，进行均化；步骤七、将均化罐内均化完毕后的浆液依次进行离心脱水、烘干、粉碎和分级，烘干时加入改性剂二，即可得到核壳结构高白沉淀碳酸钙，所述核壳结构高白沉淀碳酸钙的平均粒径为1‑3μm，所述核壳结构高白沉淀碳酸钙的白度大于96。