[发明专利]一种EB炉熔炼钛/钛合金锭的拉锭控制方法

摘要

本发明公开一种EB炉熔炼钛/钛合金锭的拉锭控制方法，将油缸缸体和活塞杆的材料替换为27SiMn无缝管，缸筒内径的圆度和圆柱度为8～9级，缸筒端面的垂直度7级，缸筒内光洁度为0.3～0.1um，活塞外径对内控的径向跳动公差为7～8级，端面对内孔轴线的垂直度公差为7级，活塞圆柱度公差为10级；活塞杆表面熔敷27SiMn熔融体，熔敷厚度为3～4mm，直线度≦0.02mm/10mm，表面粗糙度≦0.1～0.2um，再用球墨铸铁环密封，活塞与缸筒间隙0.15～0.25mm。本发明的油缸结构简单、维护控制方便，满足锭整体力学性能、显微组织稳定均匀，外形表面波纹小且整齐有序。

主权项

1.一种EB炉熔炼钛/钛合金锭的拉锭控制方法，将拉锭油缸倒置安装在拉锭舱内，通过最小活塞杆实现腔进出油并固定在舱底，最大缸体与隔热板、拉锭头固定安装，实现升降运动；通过液压位置反馈比例系统控制熔化金属在结晶器内液面位置，低精炼冷床溢流口70mm；根据熔炼速度缓慢拉锭，拉速为800～1000mm/h；拉锭过程中油缸上下振动，频率5～15Hz，振幅在1～2mm；通过油缸快速动作回路，确保拉锭舱及时移位以及锭的取卸；其特征在于：所述油缸缸体和活塞杆的材料采用27SiMn无缝管，缸筒内径的圆度和圆柱度为8～9级，缸筒端面的垂直度7级，缸筒内光洁度为0.3～0.1um，活塞外径对内控的径向跳动公差为7～8级，端面对内孔轴线的垂直度公差为7级，活塞圆柱度公差为10级；活塞杆表面熔敷27SiMn熔融体，熔敷厚度为3～4mm，直线度≦0.02mm/10mm，表面粗糙度≦0.1～0.2um，采用球墨铸铁环密封，活塞与缸筒间隙0.15～0.25mm。