[发明专利]一种水性工业涂料用矿物油消泡剂及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201910015858.8 申请日: 2019-01-08
公开(公告)号: CN109647008B 公开(公告)日: 2019-11-01
发明(设计)人: 朱明琴 申请(专利权)人: 安徽銮威化工科技开发有限公司
主分类号: B01D19/04 分类号: B01D19/04
代理公司: 南京天华专利代理有限责任公司 32218 代理人: 徐冬涛;李晓峰
地址: 243000 安徽*** 国省代码: 安徽;34
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摘要: 发明公开一种水性工业涂料用矿物油消泡剂及其制备方法,采用以下步骤制备:(1)将邻苯二甲酸二烷基酯作为微泡脱除增效剂与烷基硅油改性聚醚和消泡粒子的混合物有机结合制备消泡活性组分A;(2)以乙氧基化炔醇与聚氧乙烯氢化蓖麻油三异硬脂酸酯为原料在溶剂中反应处理制备消泡活性组分B;(3)再将所述的消泡活性组分A和消泡活性组分B混合处理制成混合液;(4)将有机增溶剂加水完全溶解后,再加入水溶性调整剂混匀,然后加入到所述的混合液中,再加入增稠稳定剂混合处理后即得到水性工业涂料用矿物油消泡剂。本发明制备的消泡剂能有效的控制泡沫,且在涂料后序涂装工艺能使涂料快速脱除有害泡沫,使涂膜不产生针孔、鱼眼、眼孔、陨石坑等不良现象。
搜索关键词: 制备 消泡 矿物油消泡剂 水性工业涂料 混合处理 混合液 脱除 涂料 聚氧乙烯氢化蓖麻油 邻苯二甲酸二烷基酯 针孔 异硬脂酸酯 有机增溶剂 增稠稳定剂 不良现象 改性聚醚 烷基硅油 完全溶解 乙氧基化 有机结合 混合物 调整剂 消泡剂 增效剂 溶剂 混匀 加水 炔醇 涂膜 涂装 微泡 眼孔 鱼眼 粒子
【主权项】:
1.一种水性工业涂料用矿物油消泡剂,其特征在于,采用以下步骤制备:(1)将邻苯二甲酸二烷基酯作为微泡脱除增效剂与烷基硅油改性聚醚和消泡粒子的混合物有机结合制备消泡活性组分A;(2)以乙氧基化炔醇与聚氧乙烯氢化蓖麻油三异硬脂酸酯为原料在溶剂中反应处理制备消泡活性组分B,所述的溶剂为脂肪烃矿物油;(3)再将所述的消泡活性组分A和消泡活性组分B混合处理制成混合液;(4)将有机增溶剂加水完全溶解后,再加入水溶性调整剂混匀,然后加入到所述的混合液中,再加入增稠稳定剂混合处理后即得到水性工业涂料用矿物油消泡剂;步骤(1)中制备消泡活性组分A的反应条件为:将烷基硅油改性聚醚和消泡粒子搅拌混合均匀后,升至90℃~110℃,高速分散后再加入邻苯二甲酸二烷基酯,在60℃~90℃有机结合后即得消泡活性组分A;步骤(2)中制备消泡活性组分B的反应条件为:向溶剂中加入乙氧基化炔醇混合均匀后在80~100 ℃,保温30~50分钟,再加入聚氧乙烯氢化蓖麻油三异硬脂酸酯在80‑100 ℃,保温30‑50分钟,保温结束后,即得消泡活性组分B;步骤(4)中将有机增溶剂加水完全溶解后,再加入水溶性调整剂混匀,然后加入到所述的混合液中,再加入增稠稳定剂在80~120℃,保温30~50分钟,搅拌降温至40~50℃后即得到水性工业涂料用矿物油消泡剂;以消泡活性组分A和消泡活性组分B的总重量百分含量为100%计,步骤(3)中消泡活性组分A的质量百分含量为20~70%,消泡活性组分B的质量百分含量为30~80%;按重量份计,步骤(1)中各原料的用量为:烷基硅油改性聚醚10~30份、消泡粒子0.5~1.5份、邻苯二甲酸二烷基酯0.5~1.5份;按重量份计,步骤(2)中各原料的用量为:溶剂20~45份、乙氧基化炔醇10~22份、聚氧乙烯氢化蓖麻油三异硬脂酸酯12~25份;按重量份计,步骤(4)中各原料的用量为:有机增溶剂1~3份、水2~4份、水溶性调整剂0.5‑1份、混合液75~100份、增稠稳定剂2~7份。
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