[发明专利]一种超厚透明双色包覆件注塑成型方法在审
申请号: | 201910017612.4 | 申请日: | 2019-01-09 |
公开(公告)号: | CN109483800A | 公开(公告)日: | 2019-03-19 |
发明(设计)人: | 于昕世;史允岭;宋健华;许善鹏;刘瑞鹏;李景 | 申请(专利权)人: | 青岛佳友模具科技有限公司 |
主分类号: | B29C45/16 | 分类号: | B29C45/16 |
代理公司: | 苏州国卓知识产权代理有限公司 32331 | 代理人: | 明志会 |
地址: | 266317 山东省青岛市胶州*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明涉及注塑成型技术领域,尤其是一种超厚透明双色包覆件注塑成型方法,包括以下步骤;步骤一、彩色内层注塑;步骤二、透明外层注塑;步骤三、双色透明制件注塑:将彩色内层注塑成型后放入透明外层预制的注射模具中进行第二层所述透明外层的包覆注塑,获得两色融合的双色透明制件,本发明通过彩色内层和透明外层两层壁厚合理分层,彩色内层产品注塑末端优化设计,合理的浇口位置及形状,合理的程序加工控制,以及两射注塑成型工艺控制,最终获得外层透明,内层多色可换的超厚透明双色包覆件,并满足超厚透明产品无气泡、缩痕、流痕及高强度性能。 | ||
搜索关键词: | 内层 双色 注塑 透明外层 透明 超厚 注塑成型 包覆件 制件 注塑成型工艺 注塑成型技术 高强度性能 产品注塑 程序加工 浇口位置 透明产品 优化设计 注射模具 两层壁 预制的 包覆 多色 放入 分层 两色 流痕 缩痕 融合 | ||
【主权项】:
1.一种超厚透明双色包覆件注塑成型方法,其特征在于:包括以下步骤;步骤一、彩色内层注塑:S1、将高强度树脂与染料均匀的混合在一起,调制成预设的颜色,并将混合好的高强度树脂加入预制的模具中;S2、采用高温高压注塑成型,注塑温度控制在270‑320℃,注射压力控制在130‑140Mpa,模具温度控制在100‑120℃,得到彩色内层(1);S3、将得到彩色内层(1)进行回火加热工艺处理,在95‑105℃烘箱中放置30‑32s定型后取出;步骤二、透明外层注塑;S1、将高强度树脂加入预制的双射注塑模具的第一射模具中;S2、采用高温高压注塑成型,注塑温度控制在270‑320℃,注射压力控制在130‑140Mpa,模具温度控制在100‑120℃,得到透明外层(2);步骤三、双色透明制件注塑:将彩色内层(1)注塑成型后放入透明外层(2)预制的注射模具中进行第二层所述透明外层(2)的包覆注塑,获得两色融合的双色透明制件。
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