[发明专利]一种环保炼钢炉炼钢工艺在审
申请号: | 201910020465.6 | 申请日: | 2019-01-09 |
公开(公告)号: | CN109593904A | 公开(公告)日: | 2019-04-09 |
发明(设计)人: | 张辰星;胡琴;程园园 | 申请(专利权)人: | 张辰星 |
主分类号: | C21C5/00 | 分类号: | C21C5/00;F27D17/00;B01D47/06;B01D53/50;B01D53/81 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 150001 黑龙江省哈尔*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | 本发明属于炼钢技术领域,具体的说是一种环保炼钢炉炼钢工艺,本发明所采用的环保炼钢炉包括基座和设置在基座上的炼钢炉体;还包括排烟管、废气处理装置、排气管、排污管、杂质收集箱、一号过滤网、一号水管、水箱、二号水管、水泵、电机和控制器;所述控制器用于控制炼钢炉的工作;所述废气处理装置通过立柱设置在基座上,废气处理装置通过排烟管与炼钢炉体连通;通过在炼钢炉内一层一层的填充陶瓷小球,填充了钢材间的间隙,提高了钢材与钢材间的导热性能,提高了炼钢的速度;通过设置高温喷枪向过滤网喷射高温空气,使钢水与陶瓷小球可以快速分离且分离的更加完全,可以收集到更多的钢水。 | ||
搜索关键词: | 炼钢炉 废气处理装置 炼钢工艺 陶瓷小球 控制器 钢材 钢水 过滤网 排烟管 填充 水管 环保 炼钢技术领域 杂质收集箱 导热性能 高温空气 快速分离 排气管 排污管 水箱 立柱 喷枪 连通 喷射 水泵 炼钢 电机 | ||
【主权项】:
1.一种环保炼钢炉炼钢工艺,其特征在于:该工艺包括以下步骤:S1:在环保炼钢炉的炉底铺设一层待炼的钢材,然后向环保炼钢炉内均匀倒入陶瓷小球,陶瓷小球用于填充钢材之间的间隙;当陶瓷小球将间隙填满后再次铺设下一层的钢材,再次倒入陶瓷小球;重复数次,将待炼的钢材全部铺设在环保炼钢炉内;S2:启动环保炼钢炉进行炼钢,通过喷氧枪对环保炼钢炉进行喷氧,加速熔炼;S3:在熔炼完成后,将钢水通过过滤网过滤,将陶瓷小球与钢水分离,在过滤网的上部设置高温喷枪,用高温喷枪向过滤网喷射高温空气,使钢水与陶瓷小球高效分离;S4:收集钢水,回收陶瓷小球再次利用;本发明所采用的环保炼钢炉包括基座和设置在基座上的炼钢炉体;还包括排烟管(1)、废气处理装置(2)、排气管(3)、排污管(4)、杂质收集箱(5)、一号过滤网(6)、一号水管(7)、水箱(8)、二号水管(9)、水泵、电机和控制器;所述控制器用于控制炼钢炉的工作;所述废气处理装置(2)通过立柱设置在基座上,废气处理装置(2)通过排烟管(1)与炼钢炉体连通,废气处理装置(2)用于对炼钢炉体内产生的废气进行处理净化;废气处理装置(2)上设置有排气管(3),排气管(3)用于排放被废气处理装置(2)处理后的气体,废气处理装置(2)的下侧通过排污管(4)连通有杂质收集箱(5);所述杂质收集箱(5)用于收集废气中的灰尘杂质,杂质收集箱(5)内设置有一号过滤网(6);所述一号过滤网(6)用于将灰尘杂质中的水进行过滤;所述水箱(8)设置在基座上,水箱(8)通过一号水管(7)与杂质收集箱(5)连通,水箱(8)内设置有水泵;所述水泵上设置有二号水管(9),水泵通过二号水管(9)向废气处理装置(2)供水;所述电机设置在废气处理装置(2)上,电机作用于废气处理装置(2);其中,所述废气处理装置(2)包括废气处理箱(201)、吸收单元(202)、安装板(203)、一号气缸(204)、活塞(205)、一号弹簧(206)、活塞杆(207)、一号支撑板(208)、二号支撑板(209)、一号限位块(210)、二号弹簧(211)、绳索(212)、定滑轮(213)、滑板(214)、滑块(215)、二号限位块(216)、三号弹簧(217)、连接杆(218)、喷头(219)、凸轮(220)、二号气缸(221)、定位板(222)、一号磁铁(223)、环形气囊(224)和更换口(225);所述废气处理箱(201)的侧壁上连通有排烟管(1),废气处理箱(201)的顶部连通有排气管(3),废气处理箱(201)的底部连通有排污管(4),废气处理箱(201)的底部为锥形结构,锥形结构可以避免灰尘杂质堆积在废气处理箱(201)底部;废气处理箱(201)的两侧对称开设有一号滑槽;所述一号滑槽内滑动安装有滑块(215);所述滑块(215)的下侧面固连有二号弹簧(211)的一端;所述二号弹簧(211)的另一端固连在一号滑槽的底壁,二号弹簧(211)用于滑块(215)的复位;所述连接杆(218)的一端与滑块(215)铰接,连接杆(218)的另一端铰接在喷头(219)的上端;所述喷头(219)的中部铰接在废气处理箱(201)的内壁上,喷头(219)与二号水管(9)连通,喷头(219)用于向废气处理箱(201)内部喷水;所述一号限位块(210)设置在一号滑槽内;所述滑板(214)滑动安装在一号滑槽内,滑板(214)设置在滑块(215)和一号限位块(210)之间,滑板(214)上放置有吸收单元(202),吸收单元(202)用于吸收废气中的二氧化硫气体,滑板(214)上设置有若干气孔,气孔用于将滑板(214)下侧的空气通入吸收单元(202)内,滑板(214)的上侧面设置有凹槽,凹槽的侧壁上铰接有二号气缸(221)的一端,二号气缸(221)的另一端铰接在定位板(222)上,通过二号气缸(221)和定位板(222)间的配合,使得四个定位板(222)共同将吸收单元(202)夹紧固定;所述凸轮(220)设置在电机的传动轴上,凸轮(220)用于推动滑板(214)上下滑动;所述环形气囊(224)设置在废气处理箱(201)的内顶壁上,环形气囊(224)位于吸收单元(202)的上侧,环形气囊(224)用于将吸收单元(202)排放出的气体通过排气管(3)排出;所述定滑轮(213)设置在废气处理箱(201)的外顶壁上,定滑轮(213)上绕有绳索(212);所述绳索(212)的一端贯穿废气处理箱(201)顶壁并与滑板(214)固连,绳索(212)的另一端贯穿一号支撑板(208)并固连有二号限位块(216);所述二号限位块(216)与一号支撑板(208)间设置有三号弹簧(217),二号限位块(216)用于带动绳索(212);所述一号支撑板(208)的下侧面固连有活塞杆(207)的一端;所述活塞杆(207)的另一端固连在活塞(205)上;所述活塞(205)滑动安装在一号气缸(204)内,活塞(205)与一号气缸(204)间设置有一号弹簧(206);所述一号气缸(204)设置在安装板(203)上,一号气缸(204)分别作用于二号气缸(221)和环形气囊(224),活塞(205)向下滑动时可带动二号气缸(221)和环形气囊(224)收缩;所述安装板(203)固连在废气处理箱(201)的外侧壁上;所述二号支撑板(209)固连在废气处理箱(201)的外侧壁上;所述更换口(225)对称设置在废气处理箱(201)的两侧,更换口(225)的位置分别与一号支撑板(208)和二号支撑板(209)相对应;更换口(225)用于吸收单元(202)的滑出和滑入;所述一号磁铁(223)设置在废气处理箱(201)的内侧壁上,一号磁铁(223)作用于吸收单元(202);所述吸收单元(202)包括二号过滤网(226)、防尘布(227)、二号滑槽(228)、二号磁铁(229)、氧化钙粉末(230)、套筒(231)和四号弹簧;所述二号滑槽(228)开设在套筒(231)的内侧壁上,二号滑槽(228)内滑动安装有二号磁铁(229);所述二号磁铁(229)通过四号弹簧连接在二号滑槽(228)的底部,二号磁铁(229)在一号磁铁(223)的带动下可以压缩四号弹簧,二号磁铁(229)的上下两侧均设置有二号过滤网(226);所述二号过滤网(226)为矩形中空结构;所述氧化钙粉末(230)放置在二号过滤网(226)内部,氧化钙粉末(230)用于吸收废气中的二氧化硫气体;所述防尘布(227)设置在套筒(231)的上下两端,防尘布(227)用于避免氧化钙粉末(230)飘散进入空气中。
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