[发明专利]一种防震耐磨超支化聚氨酯弹体的制备方法

摘要

本发明涉及新材料中高分子材料的新型功能高分子材料的制备及应用技术，也即涉及改性塑料技术领域，具体来说涉及一种防震耐磨超支化聚氨酯弹体的制备方法。本发明首先利用二苯基甲烷二异氰酸酯和三羟甲基丙烷合成以异氰酸根封端的聚氨酯后，与苯并恶嗪低聚物反应合成超支化聚氨酯；然后采用硫酸水解法制备纤维素纳米晶，并用于增强热塑性聚氨酯弹性体的抗拉伸性能；最后将超支化聚氨酯、氧化纤维素纳米晶、助剂混合制备得超支化聚氨酯弹体后，经超临界二氧化碳制备防震耐磨超支化聚氨酯弹体发泡材料。经本发明制备的聚氨酯弹体，抗拉伸性能以及耐磨性能良好且安全无毒，可广泛应用于鞋中底的生产。

主权项

1.一种防震耐磨超支化聚氨酯弹体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）溶于四氢呋喃后，向溶液中缓慢滴加三羟甲基丙烷的四氢呋喃溶液，在50‑70℃，300‑500rpm/min氮气保护的条件下反应20‑24h，然后在0.5小时内逐滴加入多元醇的混合溶液，将体系在80℃下保持5小时，然后将溶液蒸干，将粉末溶解在四氢呋喃中，加甲醇使得固体沉淀，将溶解和沉淀过程重复三次后，将产物在真空烘箱中干燥制得聚氨酯；（2）将步骤（1）得到的聚氨酯与苯并恶嗪低聚物按10：1‑1.2的质量比混合，高温加热熔融后形成黄色液体，在熔融状态下保持1‑2h后冷却固化，切粒制得超支化聚氨酯；（3）将脱脂棉与硫酸溶液混合后，在250‑350rpm/min，45‑60℃条件下反应3h，用10‑15倍的去离子水稀释搅拌，静置后倒掉上清液，继续用去离子水稀释20‑40倍后过滤洗涤，直至洗涤液ｐＨ值为７后将水解后的纤维冷冻干燥得到氧化纤维素纳米晶；（4）将步骤（2）制得的超支化聚氨酯、步骤（3）制得的氧化纤维素纳米晶、助剂混合后得到混合料，将混合料熔融后浇入模具后熟化，得超支化聚氨酯弹体；（5）将步骤（4）制得的超支化聚氨酯弹体放入高压反应釜中，用增压泵将二氧化碳打入反应釜中，使压强控制在0.8 ‑1.1Mpa，温度控制在125‑145℃后，保压3‑5h，然后快速泄压，将压强降至常压后将原料迅速转移至发泡设备中，经加热发泡，冷却定型，制得防震耐磨超支化聚氨酯弹体发泡材料。