[发明专利]一种2，2-二甲基-4-羟甲基-1，3-二氧戊环的连续化生产工艺

摘要

本发明公开了一种2，2‑二甲基‑4‑羟甲基‑1，3‑二氧戊环的连续化生产工艺，以丙酮和丙三醇为原料，包括以下步骤：（1）疏水反应、（2）水相分离、（3）油相分离、（4）重组分精制，得到最终纯度高达99.3%的产品。本发明的2，2‑二甲基‑4‑羟甲基‑1，3‑二氧戊环的连续化生产工艺具有连续性高、工艺绿色环保、能耗成本低、原料转化率高和产品纯度高的特点。

主权项

1.一种2，2‑二甲基‑4‑羟甲基‑1，3‑二氧戊环的连续化生产工艺，以丙酮和丙三醇为原料，其特征在于包括以下步骤：（1）疏水反应：把原料加入反应器中，控制反应条件为30‑60℃、1bar，以酸性催化剂进行催化，反应停留时间30‑180min，在体系中疏水剂使体系保持疏水性，并使反应生成的水与体系通过分相器分离；（2）水相分离：分相器分出水相预热后进入闪蒸罐回收轻组份重回反应器，闪蒸罐液相进入回收塔A，回收塔釜中的重组分有机物并返回反应器中与催化剂混合；（3）油相分离：分相器分出的油相一部分回到反应器中循环，一部分通过干燥塔，然后预热后进入闪蒸罐回收轻组份并返回反应器，闪蒸罐液相进入回收塔B，回收残余轻组分到反应器，重组份进入精馏塔；（4）重组分精制：控制精馏塔塔顶温度为115‑145 ℃、真空度为0.070‑0.095 Mpa，回流比为1:0.5‑10:1，塔顶馏出产品，塔釜液部分回收到反应器中重新利用。