[发明专利]一种降低大米碎米率的加工方法

摘要

本发明公开了一种降低大米碎米率的加工方法，包括干燥、除杂、砻谷、一次碾米、润湿、干燥、二次碾米、抛光、色选、分级，通过在抛光时分别采用柠檬酸钠溶液作为附加剂进行第一次抛光处理，然后再采用柠檬酸钠与过氧化氢混合溶液作为附加剂进行第二次抛光处理，能够促使大米表面的淀粉糊化，形成胶质膜，同时使得糙米表面淀粉层结构更加致密，大米表面光洁度更高。

主权项

1.一种降低大米碎米率的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)干燥：将脱粒后的稻谷进行多次干燥，干燥温度为45‑50℃，相对湿度8‑20％,每干燥20‑30min后取出翻动，并冷却5‑8min后再进行干燥，至稻谷含水率为12‑14％，最后将稻谷冷却至室温；(2)除杂：将干燥后的稻谷导入清理筛，进行初步除杂处理，然后将除杂后的稻谷导入去石机对碎石颗粒进行清除；(3)砻谷：将稻谷送入砻谷机中进行去壳处理，同时通过吸出热空气和鼓入冷空气的方式使物料保持在16‑18℃温度范围内，得糙米；(4)一次碾米：将糙米投入碾米机中开糙，获得半成品；(5)润湿：对半成品进行雾化，使半成品表面附着水雾；将雾化润湿的半成品放入水蒸汽中加热3‑5s后取出；(6)干燥：将步骤四中的半成品经过‑2‑8℃的干燥风进行干燥，使半成品含水率为12‑14％；(7)二次碾米：干燥后的半成品投入碾米机中再次碾压，同时通过吸出热空气和鼓入冷空气的方式使物料保持在16‑18℃温度范围内，使完全脱壳后冷却至室温，获得白米；(8)抛光：白米采用水蒸气进行熏蒸，调节脱壳糙米内含水率至16‑20％，然后添加到抛光机中，进行2次抛光处理，第一次抛光处理时，抛光机中添加的附加剂采用柠檬酸钠溶液，第二次抛光处理时，抛光机中添加的附加剂采用柠檬酸钠与过氧化氢混合溶液；(9)色选、分级：将大米成品置于大米色选机中进行色选，然后置于分级机中筛选分级。