[发明专利]一种小豆种子分选及药粉搅拌器在审
申请号: | 201910032368.9 | 申请日: | 2019-01-14 |
公开(公告)号: | CN109589834A | 公开(公告)日: | 2019-04-09 |
发明(设计)人: | 项洪涛;李琬;何宁;王雪扬;曹良子;王曼力;王彤彤 | 申请(专利权)人: | 黑龙江省农业科学院耕作栽培研究所 |
主分类号: | B01F7/24 | 分类号: | B01F7/24;B01F15/00;B01F15/02;B01F3/20 |
代理公司: | 北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙) 11638 | 代理人: | 王新爱 |
地址: | 150000 黑龙江*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 本发明涉及一种搅拌器,更具体的说是一种小豆种子分选及药粉搅拌器,不仅可以通过种袋箱将成袋的种子提升到筛分高度,而且可以将袋子切割开,使种子落下;还可以通过气泵对药筒进行加压,并通过喷药嘴将药液喷到种子上;还可以通过搅拌轴将种子与药液进一步混合;而且可以通过振动网将种子进行三项分离。种袋箱位于筛分箱的左侧;气泵位于筛分箱的上部;筛分箱为长方体;振动网位于筛分箱的内部左侧;传送带位于筛分箱的内部右侧;喷药嘴位于筛分箱的右侧,喷药嘴通过气管与气泵相连接;搅拌轴位于筛分箱的右下侧。 | ||
搜索关键词: | 筛分箱 搅拌器 喷药嘴 气泵 小豆种子 搅拌轴 振动网 分选 药粉 种袋 传送带 右下侧 落下 药筒 加压 气管 切割 | ||
【主权项】:
1.一种小豆种子分选及药粉搅拌器,包括种袋箱(1)、气泵(2)、筛分箱(3)、振动网(4)、传送带(5)、喷药嘴(6)、搅拌轴(7),其特征在于:种袋箱(1)由滑道壁(1‑1)、控制门(1‑2)、控制弹簧(1‑3)、二级推杆(1‑4)、一级推杆(1‑5)、滑道(1‑6)、切割刀(1‑7)、箱体(1‑8)、三级推杆(1‑9)、壳体(1‑10)组成;滑道壁(1‑1)位于箱体(1‑8)的右侧,滑道壁(1‑1)右侧加工有滑道,滑道壁(1‑1)与控制门(1‑2)滑动配合;控制门(1‑2)为L形,控制门(1‑2)上部加工有横向通孔,控制门(1‑2)下部通过弹簧与箱体(1‑8)相连接,控制门(1‑2)与滑动壁(1‑1)滑动配合;控制弹簧(1‑3)位于箱体(1‑8)的右侧内部,控制弹簧(1‑3)下部与控制门(1‑2)固定在一起;二级推杆(1‑4)位于一级推杆(1‑5)的内部;一级推杆(1‑5)位于壳体(1‑10)的内部;滑道(1‑6)位于箱体(1‑8)的内部,滑道(1‑6)设有两个;切割刀(1‑7)位于滑道(1‑6)中间,切割刀(1‑7)与滑道(1‑6)滑动配合;箱体(1‑8)位于下部与三级推杆(1‑9)上部固定在一起,箱体(1‑8)底面为倾斜状,箱体(1‑8)右侧加工有横向通孔;三级推杆(1‑9)位于二级推杆(1‑4)的内部;壳体(1‑10)下部与筛分箱(3)左侧固定在一起;切割刀(1‑7)由拉手(1‑7‑1)、拉杆(1‑7‑2)、滑动块(1‑7‑3)、刀(1‑7‑4)组成;拉手(1‑7‑1)位于拉杆(1‑7‑2)的左侧;拉杆(1‑7‑2)为圆柱体;滑动块(1‑7‑3)为长方体,滑动块(1‑7‑3)左侧与拉杆(1‑7‑2)固定在一起,滑动块(1‑7‑3)中部加工有长方形凹槽,滑动块(1‑7‑3)与滑道(1‑6)滑动配合;刀(1‑7‑4)位于滑动块(1‑7‑3)的内部;气泵(2)由气泵电机(2‑1)、连杆(2‑2)、气泵(2‑3)组成;气泵电机(2‑1)固定在筛分箱(3)的上部;连杆(2‑2)与气泵电机(2‑1)相连接,连杆(2‑2)与气泵(2‑3)相连接;气泵(2‑3)固定在筛分箱(3)的上部,气泵(2‑3)通过气管与筛分箱(3)相连接;气泵电机(2‑1)由气泵电机(2‑1‑1)、转轮(2‑1‑2)、电机轴(2‑1‑3)组成;气泵电机(2‑1‑1)固定在筛分箱(3)上;转轮(2‑1‑2)为圆盘状,转轮(2‑1‑2)固定在电机轴(2‑1‑3)上,转轮(2‑1‑2)上加工有销孔;气泵(2‑3)由气泵活塞(2‑3‑1)、气泵壳(2‑3‑2)、进气口(2‑3‑3)、出气口(2‑3‑4)、阀盘(2‑3‑5)组成;气泵活塞(2‑3‑1)左端加工有通孔,气泵活塞(2‑3‑1)左端通过销与连杆(2‑2)相连接,气泵活塞(2‑3‑1)位于气泵壳(2‑3‑2)内部;气泵壳(2‑3‑2)为圆柱体,气泵壳(2‑3‑2)固定在筛分箱(3)的上部;进气口(2‑3‑3)位于气泵壳(2‑3‑2)的右侧上部;出气口(2‑3‑4)位于气泵壳(2‑3‑2)的右侧下部,出气口(2‑3‑4)通过气管与筛分箱(3)相连通;阀盘(2‑3‑5)设有两个,阀盘(2‑3‑5)与气泵壳(2‑3‑2)相接触;阀盘(2‑3‑5)由阀盘片(2‑3‑5‑1)、阀盘杆(2‑3‑5‑2)、阀盘弹簧(2‑3‑5‑3)、限位块(2‑3‑5‑4)组成;阀盘片(2‑3‑5‑1)位于阀盘杆(2‑3‑5‑2)的左侧,阀盘片(2‑3‑5‑1)与气泵壳(2‑3‑2)相接触;阀盘杆(2‑3‑5‑2)右侧与限位块(2‑3‑5‑4)固定在一起;阀盘弹簧(2‑3‑5‑3)套在阀盘杆(2‑3‑5‑2)上,阀盘弹簧(2‑3‑5‑3)右侧与限位块(2‑3‑5‑4)相接触;限位块(2‑3‑5‑4)为圆形;筛分箱(3)由倾斜板(3‑1)、药筒(3‑2)、传送带轴孔(3‑3)、筛分箱体(3‑4)、排渣口(3‑5)、喷药嘴支架(3‑6)、轴承座(3‑7)、出口(3‑8)组成;倾斜板(3‑1)我长方体,倾斜板(3‑1)位于筛分箱(3)的左上侧内部;药筒(3‑2)位于筛分箱(3)的上部;传送带轴孔(3‑3)设有两个,传送带轴孔(3‑3)位于筛分箱(3)的箱壁上;筛分箱体(3‑4)为长方体,筛分箱体(3‑4)左侧上部加工有长方形开孔;排渣口(3‑5)设有两个,排渣口(3‑5)位于筛分箱(3)的左侧;喷药嘴支架(3‑6)位于筛分箱(3)的右下侧;轴承座(3‑7)设有两个,轴承座(3‑7)位于筛分箱(3)的右下侧;出口(3‑8)位于筛分箱(3)的右侧;药筒(3‑2)由放气阀(3‑2‑1)、筒盖(3‑2‑2)、定位螺丝(3‑2‑3)、进气管(3‑2‑4)、药筒(3‑2‑5)组成;放气阀(3‑2‑1)位于筒盖(3‑2‑2)的中部;筒盖(3‑2‑2)为圆形,筒盖(3‑2‑2)上加工有四个通孔,筒盖(3‑2‑2)位于筛分箱(3)的上部,筒盖(3‑2‑2)下部安装有密封环;定位螺丝(3‑2‑3)设有四个,定位螺丝(3‑2‑3)焊接在筛分箱(3)的上部,定位螺丝(3‑2‑3)穿过筒盖(3‑2‑2),定位螺丝(3‑2‑3)通过螺帽与筒盖(3‑2‑2)固定在一起;进气管(3‑2‑4)上部与筒盖(3‑2‑2)固定在一起;药筒(3‑2‑5)通过螺丝固定在筛分箱(3)的内部,药筒(3‑2‑5)下通过气管与喷药嘴(6)相连通;振动网(4)由一级粗滤网(4‑1)、二级滤网(4‑2)、三级排渣板(4‑3)、支柱(4‑4)、轴承支架(4‑5)、凸轮机构(4‑6)、振动弹簧(4‑7)、振动电机(4‑8)组成;一级粗滤网(4‑1)位于支柱(4‑4)的上部;二级滤网(4‑2)位于支柱(4‑4)的中部,二级滤网(4‑2)固定在支柱(4‑4)上;三级排渣板(4‑3)位于二级滤网(4‑2)的下部,三级排渣板(4‑3)固定在支柱(4‑4)上;支柱(4‑4)设有四个,支柱(4‑4)下部与振动弹簧(4‑7)固定在一起;轴承支架(4‑5)设有两个,轴承支架(4‑5)通过螺丝固定在筛分箱(3)的内部;凸轮机构(4‑6)右侧与振动电机(4‑8)固定在一起;振动弹簧(4‑7)设有四个,振动弹簧(4‑7)上部与支柱(4‑4)固定在一起,振动弹簧(4‑7)下部与筛分箱(3)固定在一起;振动电机(4‑8)固定在筛分箱(3)的内部;凸轮机构(4‑6)由凸轮(4‑6‑1)、凸轮轴(4‑6‑2)、凸轮轴承(4‑6‑3)、凸轮联轴节(4‑6‑4)组成;凸轮(4‑6‑1)设有两个,凸轮(4‑6‑1)通过螺丝固定在凸轮轴(4‑6‑2)上;凸轮轴(4‑6‑2)位于轴承支架(4‑5)上;凸轮轴承(4‑6‑3)设有两个,凸轮轴承(4‑6‑3)位于凸轮轴(4‑6‑2)上;凸轮联轴节(4‑6‑4)位于凸轮轴(4‑6‑2)的右侧,凸轮联轴节(4‑6‑4)通过螺丝固定在凸轮轴(4‑6‑2)上;振动电机(4‑8)由联轴器(4‑8‑1)、振动电机(4‑8‑2)组成;联轴器(4‑8‑1)通过螺丝固定在振动电机(4‑8‑2)的转轴上,联轴器(4‑8‑1)上加工有四个通孔,联轴器(4‑8‑1)通过螺丝与凸轮联轴节(4‑6‑4)相连接;传送带(5)由皮带(5‑1)、辊子(5‑2)、运输槽(5‑3)、皮带轮(5‑4)、传送电机(5‑5)组成;皮带(5‑1)套在辊子(5‑2)上;辊子(5‑2)设有两个;运输槽(5‑3)位于皮带(5‑1)上;皮带轮(5‑4)位于辊子(5‑2)的一侧,皮带轮(5‑4)与辊子(5‑2)固定在一起;传送电机(5‑5)位于筛分箱(3)的内部,传送电机(5‑5)通过传送皮带与皮带轮(5‑4)相连接;运输槽(5‑3)由固定螺丝(5‑3‑1)、槽(5‑3‑2)组成;固定螺丝(5‑3‑1)设有四个,固定螺丝(5‑3‑1)与皮带(5‑1)螺纹配合;槽(5‑3‑2)的截面为梯形,槽(5‑3‑2)通过螺丝固定在皮带(5‑1)上;传送电机(5‑5)由传送皮带(5‑5‑1)、传送电机(5‑5‑2)、带轮(5‑5‑3)组成;传送皮带(5‑5‑1)一端套在皮带轮(5‑4)上;传送皮带(5‑5‑1)一端套在带轮(5‑5‑3)上;传送电机(5‑5‑2)固定在筛分箱(3)的内部;带轮(5‑5‑3)固定在传送电机(5‑5‑2)的转轴上;喷药嘴(6)由喷嘴(6‑1)、固定圈(6‑2)、加速旋转塞(6‑3)、雾化口(6‑4)组成;喷嘴(6‑1)为圆柱体,喷嘴(6‑1)左侧内部加工有螺纹;固定圈(6‑2)左侧中部加工有一字槽,固定圈(6‑2)加工有通孔,固定圈(6‑2)外部加工有螺纹,固定圈(6‑2)与喷嘴(6‑1)螺纹配合;加速旋转塞(6‑3)左侧与固定圈(6‑2)相接触,加速旋转塞(6‑3)右侧与喷嘴(6‑1)相接触;雾化口(6‑4)位于喷嘴(6‑1)的右侧,雾化口(6‑4)截面为梯形;加速旋转塞(6‑3)由通孔(6‑3‑1)、直槽(6‑3‑2)、塞体(6‑3‑3)、倾斜槽(6‑3‑4)组成;通孔(6‑3‑1)为T形,通孔(6‑3‑1)位于塞体(6‑3‑3)的左侧;直槽(6‑3‑2)设有四个,直槽(6‑3‑2)右侧与倾斜槽(6‑3‑4)相连通;倾斜槽(6‑3‑4)位于塞体(6‑3‑3)的有侧面上;搅拌轴(7)由螺旋片(7‑1)、转轴(7‑2)、搅拌轴承(7‑3)、斜齿轮一(7‑4)、斜齿轮二(7‑5)、搅拌电机(7‑6)组成;螺旋片(7‑1)固定在转轴(7‑2)的上部;转轴(7‑2)位于筛分箱(3)的右下侧;搅拌轴承(7‑3)设有两个,搅拌轴承(7‑3)位于转轴(7‑2)上,搅拌轴承(7‑3)与转轴(7‑2)过盈配合;斜齿轮一(7‑4)通过螺丝固定在转轴(7‑2)上;斜齿轮二(7‑5)固定在搅拌电机(7‑6)的转轴上,斜齿轮二(7‑5)与斜齿轮一(7‑4)啮合;搅拌电机(7‑6)固定在筛分箱(3)的内部右下侧;种袋箱(1)位于筛分箱(3)的左侧;气泵(2)位于筛分箱(2)的上部;筛分箱(3)为长方体;振动网(4)位于筛分箱(3)的内部左侧;传送带(5)位于筛分箱(3)的内部右侧;喷药嘴(6)位于筛分箱(3)的右侧,喷药嘴(6)通过气管与气泵(2)相连接;搅拌轴(7)位于筛分箱(3)的右下侧。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于黑龙江省农业科学院耕作栽培研究所,未经黑龙江省农业科学院耕作栽培研究所许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201910032368.9/,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种化学加工原料双向拌料装置
- 下一篇:一种分散机